Miscelatore a palette PPD

orizzontalebatchliquido/solido

Panoramica
La serie PPD è un miscelatore‑essiccatore orizzontale a pale con vasca a mantello progettata per il vuoto, adatta al essiccamento di torte di filtro, fanghi, granuli umidi e materiali per batterie. Pale cave riscaldate e albero cavo riscaldato aumentano la superficie di scambio termico attiva, migliorando la velocità di essiccamento rispetto a progetti con solo mantello. Applicazioni tipiche: prodotti sensibili al calore e processi con recupero solvente.

Come funziona — Azione di miscelazione

• Rivoltamento delicato del letto: pale larghe a bassa velocità sollevano e ripiegano l'intera sezione senza schiacciare; adatto da polveri scorrevoli a torte appiccicose lungo la curva di essiccazione.
• Albero e pale riscaldate: fluido termico circola nell'albero cavo, sulle facce delle pale e nel mantello, aumentando l'area riscaldata per litro (fino a +90%) e riducendo i tempi di ciclo.
• Tolleranza al cambio di fase: la geometria delle pale mantiene la coppia e rinnova il contatto parete/prodotto durante la transizione appiccicosa dove essiccatori a piastre o a film sottile possono bloccarsi.

Adattamento — Dove la serie PPD si distingue
Punti di forza

• Massimo rapporto superficie riscaldata/volume tra gli essiccatori orizzontali sotto vuoto (albero e pale cave).
• Gestisce la transizione da umido a secco senza bloccaggi.
• Azionamento robusto dimensionato per la riserva di coppia nella fase appiccicosa.
• Portelli ad apertura totale o scarico bomb-bay per accesso alla pulizia.
• Barre CIP e esecuzioni ATEX / circuito inerte disponibili.

Compiti tipici

• Essiccamento di torte di filtro e centrifuga.
• Essiccamento di precursori per batterie e materiali di catodo con recupero NMP.
• Intermedi chimici, pigmenti e catalizzatori.
• Condizionamento fanghi e stripping di solventi.
• Essiccamento finale di API e prodotti chimici fini.

Settori

• Prodotti chimici speciali.
• Materiali per batterie ed energia.
• Farmaceutico & API.
• Ingredienti alimentari.
• Ambiente / riciclo.

Vantaggio del vuoto — Miscelare, essiccare, reagire — Un unico recipiente, sotto vuoto
Il funzionamento a pressione ridotta (intervallo tipico sotto indicato) abbassa i punti di ebollizione di acqua e solventi, consentendo l'essiccamento di materiali sensibili al calore e il recupero efficiente dei solventi. L'ingegneria standard include mantelli ASME, corpi progettati per il vuoto, recupero solvente in circuito chiuso (condensatore, ricevitore, trappola fredda), inertizzazione con azoto per processi privi di ossigeno, controllo temperatura prodotto e registrazione completa dei batch. Le macchine sono validate sul materiale del cliente prima dell'ordine e testate in FAT rispetto ai criteri di ciclo concordati.

Note prodotto aggiuntive

• Recupero solvente: condensatore, ricevitore e trappola fredda recuperano i solventi come liquidi; recupero NMP standard per applicazioni batterie.
• Configurazioni atmosferiche (non vuoto) disponibili con stessa geometria e opzioni di mantello.
• Le offerte sono basate su area riscaldata per litro, temperature del fluido del mantello e dell'albero, velocità di evaporazione al vuoto richiesto e riserva di coppia nella fase appiccicosa; prove pilota validate per i cicli.

Dati tecnici / specifiche

• Serie: PPD Series (miscelatori / essiccatori a pale sotto vuoto).
• Aumento area riscaldata vs solo mantello: fino a +90% (albero cavo & pale).
• Vuoto operativo: 10 – 200 mbar (tipico).
• Umidità finale ottenibile: < 0.1% p/p (tipico).
• Temperatura prodotto tipica durante essiccazione: 30 – 50 °C (tipico).
• Scambio termico: mantello + albero cavo + facce pale riscaldate (circolazione fluido termico).
• Componenti di recupero solvente: condensatore, ricevitore, trappola fredda (recupero liquido).
• Opzioni: barre CIP, esecuzione ATEX / circuito inerte, portelli ad apertura totale, scarico bomb-bay.
• Standard di costruzione: mantelli ASME; corpi progettati per il vuoto.
• Controlli & validazione: controllo temperatura prodotto, registrazione completa dei batch, curva di essiccazione validata in prova, FAT eseguito.
• Azionamento: unità di azionamento robusta progettata per fornire riserva di coppia durante la transizione appiccicosa.