Essiccatore sottovuoto PCS

per batchper l'industria chimicaper plastica

Panoramica del prodotto
Una vite orbitante (sweep‑wall) solleva il materiale lungo la parete di un recipiente conico giubbiato mentre la gravità lo riporta attraverso il centro. Questa geometria garantisce un apporto di energia specifico molto basso, scarico totale e trasferimento termico uniforme tramite la camicia, adatta a lotti singoli di grandi dimensioni con materiali fragili o sensibili al calore.

Dati chiave

• Intervallo di riempimento utilizzabile: ~10 – 100%
• Vuoto operativo: 10 – 200 mbar (assoluto)
• Apporto di energia specifico: il più basso tra gli essiccatori agitati
• Scarico: scarico totale tramite valvola apicale/inferiore, senza residui

Come funziona

• Orbit & Lift — La vite orbita e convoglia il prodotto lungo la parete del cono, ottenendo un ricambio completo del volume a bassa velocità mentre spazza continuamente la parete riscaldata.
• Ritorno per gravità — Il materiale ricade al centro per gravità; l'energia per unità di massa è minima, riducendo generazione di calore e attrito sulle particelle.
• Essiccazione sulla parete del cono — L'intero cono è giubbiato; la parete spazzata rinnova lo strato di prodotto mentre il vuoto abbassa i punti di ebollizione, permettendo un'essiccazione uniforme senza punti caldi o croste.

Adattamento — Dove la serie PCS è indicata

• Punti di forza
  • Geometria di essiccazione sottovuoto più delicata tra gli agitati
  • Miscele efficaci da ~10% a 100% del volume operativo
  • Scarico totale attraverso valvola apicale — recupero completo del prodotto
  • Elevata capacità per lotto singolo in ingombro compatto
  • Bassa potenza installata rispetto al volume trattato
• Incarichi tipici
  • Essiccazione di grandi lotti di prodotti fragili o friabili
  • Rimozione di solventi da polveri ad alto valore
  • Miscele e essiccazione di formulazioni soggette a segregazione
  • Essiccazione di botanici e proteine sensibili al calore
  • Finitura di polveri post‑reattore
• Settori
  • Farmaceutico & API
  • Prodotti chimici fini
  • Ingredienti alimentari
  • Polveri polimeriche

Vantaggio del vuoto

• Un unico recipiente può miscelare, reagire o granulare e poi essiccare a specifica — nessun trasferimento intermedio, nessuna perdita, nessuna riformulazione.
• Recupero solventi: condensatore, ricevitore e trappola fredda dimensionati per il duty; solventi recuperati in forma liquida.
• Processo senza ossigeno: evacuare e riempire con azoto; opzioni ATEX e loop inertizzato disponibili.
• Cicli validati: curva di essiccazione e punto finale definiti in prove e garantiti al FAT; controllo temperatura prodotto con registrazione completa dei dati di lotto.

Note aggiuntive
I miscelatori a vite conica sono disponibili anche in versione atmosferica (non sottovuoto) con la stessa geometria ingegnerizzata e opzioni di camicia. Prove pilota e datasheet di ingegneria vengono utilizzati per dimensionare i modelli standard (volumi utilizzabili, aree riscaldate, potenza installata) al fine di adattarli al materiale.

FAQ

• Che cos'è un essiccatore a vite conica sottovuoto? — Un recipiente conico giubbiato con un agitatorie a vite orbitante, operato sotto vuoto; essicca e miscela grandi lotti con il minimo stress meccanico tra gli agitatori e scarica completamente dal fondo.
• Perché è così delicato? — La vite lavora a bassa velocità e la gravità effettua il ritorno; l'energia specifica per chilogrammo è una frazione rispetto agli essiccatori agitati orizzontali.
• Che flessibilità di taglia lotto offre? — La geometria miscela correttamente da circa il 10% al 100% del volume operativo, consentendo allo stesso apparecchio di coprire lotti di sviluppo e produzione.

Specifiche tecniche

• Serie modello: PCS Series
• Geometria del recipiente: recipiente conico giubbiato
• Agitatore: vite orbitante (sweep‑wall)
• Intervallo di riempimento utilizzabile: ~10 – 100%
• Vuoto operativo: 10 – 200 mbar (assoluto)
• Scarico: scarico totale tramite valvola apicale/inferiore, senza residui
• Apporto di energia specifico: molto basso (minima generazione di calore e attrito)
• Caratteristiche di costruzione: camicie ASME, corpi classificati per il vuoto
• Gestione solventi: recupero in circuito chiuso con condensatore/ricevitore/trappola fredda dimensionati
• Controllo ossigeno: riempimento con azoto per processi senza ossigeno; opzioni ATEX/loop inertizzato
• Validazione & dati: controllo temperatura prodotto con registrazione completa dei dati di lotto; cicli validati e garanzia FAT
• Incarichi tipici: essiccazione in grandi lotti, rimozione solventi, miscelazione di formulazioni soggette a segregazione, essiccazione di botanici/proteine sensibili al calore, finitura post‑reattore
• Ingombro: grande capacità per lotto singolo in ingombro compatto; bassa potenza installata per il volume