L'RD-M40 è un estrusore di pellet di nuova generazione a flusso elevato e peso medio. È stato progettato per stampare componenti in 3D nel modo più rapido ed economico possibile. Può essere combinato con robot o macchine CNC. RD-M40 è in grado di produrre fino a 40 kg di materiale all'ora.
RAFFREDDAMENTO AD ACQUA - PRONTA PER AMBIENTI CALDI
RD-M40 è in grado di operare in qualsiasi condizione ambientale. Il circuito di raffreddamento ad acqua mantiene l'intero sistema (motore, gambo della vite, riduttore e zona di alimentazione) a una temperatura costante.
cONTROLLO DEL BARILE A 4 ZONE DI RISCALDAMENTO
Il design a quattro zone di riscaldamento aiuta a mantenere il polimero a una temperatura costante. La sezione di alimentazione riceve i pellet freddi e genera più calore per fonderli. Poi, la zona di compressione stabilizza il polimero a una temperatura precisa, garantendo il processo di plastificazione (tutti i pellet solidi si trasformano in uno stato fuso). Infine, il riscaldatore di dosaggio assicura un flusso uniforme.
DIMENSIONI MULTIPLE DEGLI UGELLI
RD-M40 può essere utilizzato con ugelli di grandi dimensioni, da 3,00 mm a 12,00 mm. Possono anche essere personalizzati.
VITE DI ESTRUSIONE PERSONALIZZATA
Il design della vite bimetallica personalizzata è ottimizzato per la stampa 3D ad alta risoluzione. Due cuscinetti conici, che supportano la vite, consentono una rotazione a basso attrito, un centraggio della vite nel cilindro e possono gestire tutta l'elevata forza assiale richiesta per estrudere in condizioni di alta velocità e pressione.
SENSORE DELLA ZONA DI FUSIONE
I sensori di temperatura sono posizionati a soli 0,5 mm di distanza dal polimero fuso. Le letture sono affidabili e precise.
CONTROLLO PRECISO DELLA TEMPERATURA
I quattro sensori a termocoppia di tipo K sono sensori di classe 1, ad alta precisione. Il circuito è stato progettato per utilizzare la migliore risoluzione tra 20°C e 500°C.
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