Quando ROSS ha prodotto il primo mulino a tre rulli nel 1869, ha rivoluzionato la dispersione dei pigmenti, con una consistenza superiore e una dispersione più fine che mai. Oggi, migliaia di mulini a tre rulli ROSS sono in funzione e producono rivestimenti, vernici, inchiostri, unguenti farmaceutici, cosmetici e materiali avanzati di alta qualità in tutto il mondo. Le applicazioni adatte comprendono materiali a viscosità medio-alta che non possono essere dispersi adeguatamente nei miscelatori convenzionali ad alto taglio.
Vantaggi della scelta di un mulino a tre rulli ROSS
Cosa fa un mulino a tre rulli ROSS?
Un Mulino a tre rulli è composto da tre rulli posizionati orizzontalmente che ruotano in direzioni opposte e a velocità diverse. Il materiale da fresare viene posizionato tra il rullo di alimentazione e quello centrale, aderendo rapidamente alle superfici rotanti e distribuendosi uniformemente. Disponibili in modelli da banco e da pavimento che vanno da 2,5" x 5" a 9 "x 24", questi mulini possono adattarsi a un'ampia gamma di prodotti e linee di produzione. Completamente conformi agli standard di sicurezza ANSI 2017, i pannelli di controllo ROSS SyCon forniti sui mulini a tre rulli ROSS includono una frenata di emergenza (che arresta i rulli in meno di un giro), una funzione di lavaggio e un interruttore di prossimità che assicura la presenza di una protezione del nip durante il ciclo di pulizia.
Come funziona un mulino a tre rulli ROSS?
Le forze di taglio tra i rulli adiacenti rompono gli agglomerati nel prodotto. Quando si innesta il rullo di copertura, il materiale si trasferisce su di esso e viene sottoposto a ulteriori forze di taglio con intensità ancora più elevate. La distanza tra ciascun rullo è regolabile e influisce sia sul livello di taglio che sulla produttività. La dimensione dello spazio è tipicamente impostata a 0,005" e, in alcuni casi, a 0,001".
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