Miscelatore a doppio cono DCB series
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Miscelatore a doppio cono - DCB series - ROSS Mixers - batch / solido / orizzontale
Miscelatore a doppio cono - DCB series - ROSS Mixers - batch / solido / orizzontale
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Caratteristiche

Tecnologia
a doppio cono
Continuo / discontinuo
batch
Prodotto miscelato
solido
Configurazione
orizzontale
Applicazioni
per cantiere di costruzione
Altre caratteristiche
in acciaio inossidabile, sottovuoto, conico, ad alta prestazione, antideflagrante
Potenza del motore

Min.: 1 ch
(1 hp)

Max.: 30 ch
(30 hp)

Capacità

Min.: 7 l
(1,85 gal)

Max.: 4.248 l
(1.122,2 gal)

Descrizione

Cosa fa un miscelatore a doppio cono ROSS? Il miscelatore a doppio cono ROSS è un cavallo di battaglia comunemente utilizzato nelle industrie di processo per miscelare polveri e altri solidi a flusso libero. Questo miscelatore può riscaldare, raffreddare o asciugare i materiali sotto vuoto. Può anche rivestire particelle solide con piccole quantità di liquido. Come funziona un frullatore a doppio cono ROSS? Un frullatore a doppio cono ROSS è dotato di un recipiente rotante composto da due sezioni coniche e da un guscio cilindrico centrale. La diffusione è il principale meccanismo di miscelazione: i materiali in batch scendono a cascata, distribuendo le particelle su una superficie appena esposta mentre il recipiente ruota su un asse orizzontale. La miscelazione a tamburo è a basso impatto e adatta alla lavorazione di solidi abrasivi e ingredienti friabili. È inoltre comunemente utilizzata per produrre miscele precise contenenti tracce di componenti o ingredienti di dimensioni e densità diverse. La geometria del recipiente a doppio cono consente lo scarico completo del materiale miscelato. Design - I modelli standard sono adatti per densità fino a 150 lbs/cu.ft. e sono disponibili opzioni per impieghi gravosi per la gestione di polveri estremamente dense fino a 900 lbs/cu.ft. o più. Una barra intensificatrice ad alta velocità può essere installata lungo l'asse di rotazione del frullatore per rompere agglomerati di grandi dimensioni. Gli ingredienti liquidi minori possono essere introdotti tramite ugelli a spruzzo installati sulla barra intensificatrice per un'applicazione continua e uniforme sulle superfici delle particelle solide durante la rotazione del frullatore. Altre personalizzazioni includono la camicia di riscaldamento/raffreddamento, la possibilità di fare il vuoto, le finiture sanitarie, la costruzione interamente in acciaio inossidabile, gli elastomeri ad alte prestazioni, il motore e i comandi antideflagranti.

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