Mulino a cilindri

orizzontaleper rifiutida laboratorio

Il materiale da fresare viene posizionato tra il rullo di alimentazione e quello centrale. Ogni rullo adiacente ruota a velocità progressivamente maggiori. Ad esempio, il rullo di alimentazione può ruotare a 30 giri/min, il rullo centrale a 90 giri/min e il rullo di copertura a 270 giri/min. Il materiale viene trasferito dal rullo centrale al rullo di copertura per adesione. La dispersione è ottenuta grazie alle forze di taglio generate tra i rulli adiacenti. Il materiale fresato viene rimosso dal rullo di copertura da un coltello che scorre contro il rullo. - Da 1/2 HP a 15 HP - Azionato da un motore TEFC da 230/460 V, 3 fasi, 60 Hz, con inverter - Modello 21 /2" x 5": rulli rettificati di precisione in acciaio inox tipo 440C temprato con Tefl regolabile sulle piastre terminali - Modelli di produzione: rulli rettificati di precisione temprati in acciaio al carbonio tipo 52100 con piastre terminali in bronzo regolabili - Grembiule in acciaio inox tipo 304 - I rulli sono alveolati per consentire il raffreddamento o il riscaldamento ad acqua - Tutte le superfici esterne in acciaio non inossidabile sono rivestite con una vernice epossidica bianca a due componenti - Interruttore di sicurezza sulla parte superiore del mulino OPZIONI DISPONIBILI: - Rulli temprati in acciaio inox tipo 440C e piastre terminali in Tefl per i modelli di produzione - Rivestimento in ossido di alluminio, ossido di cromo o carburo di tungsteno sui rulli - Dispositivi idraulici di indicazione della pressione dei rulli - Motore antideflagrante, in acciaio inox o per lavaggio - Pannello operatore NEMA 12 con azionamento a frequenza variabile, pulsanti di avvio/arresto, potenziometro della velocità, pulsante di arresto di emergenza, selettore avanti/indietro e interruttore on/off per la modalità di lavaggio. È possibile fornire anche un pannello operatore NEMA 7 e 9 a prova di esplosione.