Macchina di stampaggio a compressione CCM series

di elevata efficaciaa risparmio energeticoper l'industria dell'imballaggio

Panoramica
Lo stampaggio a compressione è un processo di formatura ad alta pressione per termoplastici. Il polimero viene plastificato, omogeneizzato e dosato nelle cavità dello stampo; la pressione di stampaggio può arrivare fino a 400 kg/cm2.

Vantaggi della tecnologia di stampaggio a compressione

• Maggiore produttività grazie a tempi ciclo ridotti e raffreddamento più rapido delle parti nello stampo.
• Minore consumo energetico per via di temperature di estrusione inferiori e ridotti requisiti di raffreddamento.
• Migliori proprietà meccaniche e uniformità poiché la plastificazione avviene a temperature più basse e senza camera calda.
• Maggiore costanza di peso e dimensioni: parti più fredde in uscita dallo stampo riducono il ritiro.
• Manutenzione rapida e modulare grazie a cartucce di stampo indipendenti che possono essere sostituite o revisionate senza fermare l'intera linea.
• Rapidi ed economici cambi colore grazie a un'unità di plastificazione semplice e all'assenza della camera calda.

CCM - Macchina per stampaggio a compressione in continuo
Le presse idrauliche rotative CCM sono progettate per la produzione continua di pezzi termoplastici per compressione. Il materiale viene alimentato, plastificato, tagliato in pellet calibrati e inserito nelle cavità in un ciclo di lavoro continuo. Lo stampaggio a compressione è consolidato in applicazioni come i tappi per bevande.

CCMM - Stampaggio a compressione multistrato continuo (sintesi)
Il concetto CCMM estrae un pellet piano multistrato, lo taglia e lo inserisce in uno stampo di compressione standard in ciclo continuo. La struttura multistrato e il posizionamento dello strato barriera si mantengono dal pellet al pezzo finito, consentendo tappi con barriera e pezzi più alti quando necessario.

Ispezione e produzione digitale
Sono disponibili sistemi di visione e spark tester per l'ispezione in linea dei tappi. I pacchetti digitali (Smart Pack, Here, Smart Care) offrono monitoraggio della produzione, raccolta dati e funzionalità di manutenzione predittiva a supporto delle strategie Industria 4.0.

Dati tecnici (modelli selezionati)
TECNICAL DATA — CCM24SB | CCM24SF | CCM32MC | CCM48SD | CCM64MD | CCMM32A
Materie prime — PP - HDPE - LDPE - PS - PET - PC - BIO | PP - HDPE - LDPE - PS - PET - PC - BIO | PP - HDPE - LDPE - PS - PET - PC - BIO | PP - HDPE - LDPE - PS - PET - PC - BIO | PP - HDPE - LDPE - PS - PET - PC - BIO | PP - HDPE - LDPE - PS - PET - PC - BIO
Ø max (mm) — 41 | 41 | 56 | 41 | 56 | 60
Altezza max (mm) — 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 45
Numero di cavità — 24 | 24 | 32 | 48 | 64 | 32
Capacità max (pcs/min) — 600 | 1000 | 1066 | 2000 | 2850 | 800
Consumo elettrico medio (kW/kg) — 0,58 | 0,40 | 0,40 | 0,40 | 0,40 | 0,8
Dimensioni complessive (mm) — 6400x2360 | 7600x2550 | 7800x2850 | 8000x2850 | 9000x3500 | 8700x2850
Tempo ciclo min (s) — 2,4 | 1,44 | 1,8 | 1,44 | 1,35 | 2,4
Smart Pack — / | Available | Available | Available | Available | Available

Modelli e punti di forza

• CCM24 (SB / SF): 24 cavità, fino a 600–1000 pcs/min, ingombro compatto.
• CCM32 (MC): 32 cavità, fino a ~1066 pcs/min, adatto a diametri medi.
• CCM48 (SD): 48 cavità, fino a 2000 pcs/min per linee ad alto rendimento.
• CCM64 (MD): 64 cavità, fino a 2850 pcs/min per produzione ad altissima capacità.
• CCMM32A: soluzione multistrato continua, fino a 800 pcs/min, supporta strutture barriera e pezzi più alti (fino a 45 mm).

Caratteristiche tecniche / specifiche

• Tipo di processo: stampaggio per compressione continuo (plastificazione ad alta pressione, dosaggio e inserimento negli stampi).
• Pressione massima in stampo: fino a 400 kg/cm2.
• Materiali supportati: PP, HDPE, LDPE, PS, PET, PC e polimeri bio-based (BIO).
• Numero di cavità disponibile: 24 / 32 / 48 / 64 a seconda del modello.
• Portate di produzione: da circa 600 fino a 2850 pcs/min a seconda del modello e della configurazione.
• Consumo elettrico medio (kW/kg): tip. 0,40–0,58, fino a 0,8 per la variante multistrato CCMM.
• Tempi di ciclo minimi: da 1,35 s a 2,4 s a seconda del modello.
• Dimensioni macchina: esempi da 6400x2360 mm a 9000x3500 mm a seconda del modello.
• Opzioni digitali: Smart Pack disponibile sulla maggior parte dei modelli per monitoraggio e integrazione Industria 4.0.
• Manutenzione: cartucce di stampo indipendenti per rapida manutenzione in sito e riduzione dei tempi di fermo; unità di plastificazione semplificata per limitare gli scarti nei cambi colore.