Taglierina in linea SCM series
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Caratteristiche
- Specificazioni
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Descrizione
Panoramica
La banda antimanomissione delle chiusure è funzionalmente critica; le macchine di taglio e piegatura controllano la geometria dei ponti e la piegatura per garantire le prestazioni delle chiusure e l'efficienza della linea di imbottigliamento.
Sistema di taglio
I ponti possono essere formati in stampo o tramite un'operazione di taglio post-stampaggio. La configurazione di taglio è regolabile (numero e spessore dei ponti) per tarare la forza di rottura e la flessibilità in base alle esigenze finali.
FLM12 - sistema di piegatura
Le bande a flap o corrugate richiedono una piegatura dopo la formatura del tappo per accoppiarsi correttamente con l'anello di bloccaggio della bottiglia; FLM12 esegue questa piegatura alla velocità di linea.
Sistema di incisione e piegatura
Unità combinate eseguono incisione/taglio e piegatura in un unico passaggio per un'integrazione economica. Le impostazioni di incisione influenzano la resistenza dei ponti e il comportamento in tappatura.
Dati tecnici (esempi)
SCM12 — Ø nominale max chiusura: 73 mm; altezza max: 25 mm; produzione: fino a 2200 pz/min; potenza assorbita media: 3,5 kW; aria compressa (6 bar): 230 l/min.
FLM12 — Ø nominale max chiusura: 63 mm; altezza max: 25 mm; produzione: fino a 2200 pz/min; potenza assorbita media: 3,5 kW; aria compressa (6 bar): 230 l/min.
SFM12 — Ø nominale max chiusura: 63 mm; altezza max: 25 mm; produzione: fino a 2200 pz/min; potenza assorbita media: 8 kW; aria compressa (6 bar): 230 l/min.
SFM15 — Ø nominale max chiusura: 43 mm; produzione: fino a 3000 pz/min; potenza assorbita media: 8 kW; aria compressa (6 bar): 230 l/min.
Applicazioni / Funzione
Le macchine eseguono operazioni di taglio/incisione e piegatura su bande antimanomissione e bande a flap/corrugate per migliorare l'accoppiamento tappo-bottiglia e controllare la resistenza dei ponti, garantendo un tappatura affidabile.
Caratteristiche / specifiche tecniche
La banda antimanomissione delle chiusure è funzionalmente critica; le macchine di taglio e piegatura controllano la geometria dei ponti e la piegatura per garantire le prestazioni delle chiusure e l'efficienza della linea di imbottigliamento.
Sistema di taglio
I ponti possono essere formati in stampo o tramite un'operazione di taglio post-stampaggio. La configurazione di taglio è regolabile (numero e spessore dei ponti) per tarare la forza di rottura e la flessibilità in base alle esigenze finali.
FLM12 - sistema di piegatura
Le bande a flap o corrugate richiedono una piegatura dopo la formatura del tappo per accoppiarsi correttamente con l'anello di bloccaggio della bottiglia; FLM12 esegue questa piegatura alla velocità di linea.
Sistema di incisione e piegatura
Unità combinate eseguono incisione/taglio e piegatura in un unico passaggio per un'integrazione economica. Le impostazioni di incisione influenzano la resistenza dei ponti e il comportamento in tappatura.
Dati tecnici (esempi)
SCM12 — Ø nominale max chiusura: 73 mm; altezza max: 25 mm; produzione: fino a 2200 pz/min; potenza assorbita media: 3,5 kW; aria compressa (6 bar): 230 l/min.
FLM12 — Ø nominale max chiusura: 63 mm; altezza max: 25 mm; produzione: fino a 2200 pz/min; potenza assorbita media: 3,5 kW; aria compressa (6 bar): 230 l/min.
SFM12 — Ø nominale max chiusura: 63 mm; altezza max: 25 mm; produzione: fino a 2200 pz/min; potenza assorbita media: 8 kW; aria compressa (6 bar): 230 l/min.
SFM15 — Ø nominale max chiusura: 43 mm; produzione: fino a 3000 pz/min; potenza assorbita media: 8 kW; aria compressa (6 bar): 230 l/min.
Applicazioni / Funzione
Le macchine eseguono operazioni di taglio/incisione e piegatura su bande antimanomissione e bande a flap/corrugate per migliorare l'accoppiamento tappo-bottiglia e controllare la resistenza dei ponti, garantendo un tappatura affidabile.
Caratteristiche / specifiche tecniche
- Modelli: SCM12 (taglio), FLM12 (piegatura), serie SFM (incisione & piegatura: SFM08, SFM12, SFM15).
- Configurazione di taglio/incisione regolabile: numero e spessore dei ponti per tarare forza di rottura e flessibilità.
- Diametri max: SCM12 = 73 mm; FLM12 / SFM12 = 63 mm; SFM15 = 43 mm.
- Altezza max: tipicamente 25 mm.
- Produzione: fino a 2200 pz/min (SCM12, FLM12, SFM12); fino a 3000 pz/min (SFM15).
- Potenza assorbita media: 3,5 kW (SCM12, FLM12); ~8 kW per alcune varianti SFM.
- Aria compressa (6 bar): tipicamente 230 l/min.
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