Pressa piegatrice ibrida B3

CNC6 assi5 assi

Introduzione
La B3 unisce tecnologie adattative, architettura Direct Drive ibrida e automazione scalabile per offrire una soluzione di piegatura compatta e flessibile adatta alla produzione dinamica di lamiera. Controllo movimento, compensazioni adattative e software Salvagnini riducono tempi di set‑up e scarti.

Panoramica del prodotto

• Gamma: circa 20 modelli — forze 80–400 t; corsa 300–450 mm; lunghezze piano fino a ~6100 mm a seconda del modello.
• Direct Drive ibrido: motori brushless con funzioni idrauliche per efficienza energetica, elevate velocità di approccio/ritorno e controllo della forza.
• Ottimizzazione ingombro: porte scorrevoli e periferiche compatte per ridurre l’ingombro in stabilimento mantenendo accessibilità.

Caratteristiche principali

• Registri posteriori: opzioni 4–9 assi su guide lineari per precisione e flessibilità produttiva.
• Mensole frontali scorrevoli: coppia con portata fino a 120 kg per movimentazione ergonomica delle lamiere.
• FLW sheet follower (opzionale): consigliato per pezzi grandi/pesanti, portata ~150 kg per unità.
• Doppio monitor e data part reader per selezione automatica dei programmi tramite barcode / DataMatrix / QR.
• Illuminazione LED e sistemi di sicurezza avanzati (LSB laser + telecamera HD, opzioni radar).
• Direct Drive del travaso: due motori brushless indipendenti per consumo ottimizzato e approccio/ritorno rapidi (fino a 250 mm/s su molti modelli).

Automazione

• ATA / ATA.L — regolatori automatici lunghezza utensile (superiore / inferiore) per velocizzare i cambi e supportare produzione in kit.
• MVM — matrice ad apertura variabile che adatta automaticamente l’apertura a V in base al programma (spessori / raggi variabili).
• AU‑TO — cambio utensili automatico superiore/inferiore per automatizzare l’allestimento completo degli utensili.

Sistemi adattativi e software

• S‑CROWNING — centinatura meccanica adattativa per angoli costanti lungo la lunghezza di piega.
• AMS — misurazione laser dell’angolo per compensazione del ritorno elastico e monitoraggio del processo.
• TFC2.0 / MAC3.0 — moduli adattativi integrati per ridurre scarti e correzioni manuali.
• FACE, PRESSTUDIO, STREAM, OPS, LINKS — interfaccia HMI, programmazione 2D, suite di programmazione, gestione di produzione modulare e connettività IoT per integrazione ERP/MRP.

Possibilità di automazione / integrazione

• Cellule di piegatura robotizzate e integrazione Frame Bender per operazioni non presidiate o altamente automatizzate.
• Flexible Smart Job Shop (FSJ) — celle multi‑macchina collegate da software, robot, trasferimenti e AMR per produzione flessibile di lotti e kit.

Dati tecnici (estratto)
Modelli (esempi): 80/2000 • 100/3000 • 135/3000 • 135/4250 • 170/3000 • 170/3000XL
Forza (t): 80 • 100 • 135 • 135 • 170 • 170
Lunghezza piano (mm): 2040 • 3060 • 3060 • 4250 • 3060 • 3060
Profondità gola (mm): 350 • 435 • 435 • 435 • 435 • 520
Velocità max avvicinamento/ritorno (mm/s): 250 • 250 • 250 • 250 • 250 • 180
Corsa max (mm): 300 • 300 • 350 • 350 • 350 • 450
Consumo medio (kWh) e massa variano in base al modello — consultare la scheda tecnica per i dati completi.

Caratteristiche / specificazioni tecniche

• Famiglia modello: B3
• Intervallo capacità: 80–400 t
• Corsa: 300–450 mm
• Lunghezze piano: tip. 2040–6100 mm (a seconda del modello)
• Opzioni di automazione: ATA, ATA.L, MVM, AU‑TO; FLW
• Tecnologie adattative: S‑CROWNING, AMS, TFC2.0, MAC3.0
• Software & connettività: FACE, PRESSTUDIO, STREAM, OPS, LINKS
• Sicurezza: LSB (laser+telecamera), opzioni radar
• Azionamento: Direct Drive con motori brushless indipendenti