1. L'inverter utilizza due chip che comunicano tra loro e svolgono i rispettivi compiti. Uno è responsabile delle funzioni e l'altro del controllo del motore. Il microcomputer a chip singolo responsabile delle funzioni non partecipa al controllo del motore, dispone di maggiori risorse per la logica delle funzioni e può accettare la personalizzazione delle funzioni; poiché il chip responsabile del controllo del motore non partecipa alla funzione, il tempo di ciclo singolo è più breve e la protezione da sovracorrente del motore è protetta direttamente dal chip di controllo del motore, per cui la risposta è più rapida;
2. Il tubo di potenza ha prestazioni eccellenti, resistenza interna di 3,9 mΩ (i diversi prodotti sono diversi) e piccoli parametri parassiti, che migliorano la velocità di commutazione del tubo di potenza, riducono la perdita di commutazione e la perdita di conduzione e riducono il potere calorifico;
3. Il sensore di corrente di calibrazione intelligente sviluppato in proprio rende la corrente più precisa e il controllo del motore più accurato;
4. Verifica del prodotto più completa. Santroll dispone di un proprio centro sperimentale e di un'attrezzatura completa per i test, tra cui apparecchiature sperimentali avanzate come dinamometro, analizzatore di potenza, tavolo di scuotimento, box per alte e basse temperature, box per test di spruzzi d'acqua, box per test di polvere, box per test di spruzzi di sale e banco di prova di caduta, che possono garantire pienamente la qualità dei prodotti;
5. L'inverter AC di Santroll può adattarsi a qualsiasi tipo di motore AC;
6. L'adozione della modalità di controllo CAN ad alta velocità consente lo scambio di dati tra la marcia, il controllo della pompa e gli strumenti, rendendo il controllo più flessibile;
7. La programmazione online dell'inverter può garantire l'aggiornabilità del prodotto.
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