La profilatura è una tecnologia di lavorazione della plastica che piega gradualmente lateralmente nastri e lamiere metalliche utilizzando stampi di formatura disposti in sequenza. Grazie al suo basso costo, all'alta efficienza e alla flessibilità, è diventata una delle tecnologie più importanti per l'alleggerimento, il risparmio energetico, la riduzione delle emissioni e il miglioramento della sicurezza in vari settori come le nuove energie, l'aerospaziale e il trasporto ferroviario in Cina. Tuttavia, la complessità e la discrezione del processo, le proprietà disomogenee dello spessore del materiale e il basso livello di informatizzazione delle apparecchiature e di automazione della flessibilità lo hanno reso simile a una "scatola nera", rendendo difficile prevedere la qualità del prodotto, altamente dipendente dall'esperienza manuale per il debug della produzione, limitato nelle sezioni trasversali formabili e instabile nella resa. Pertanto, il presente documento propone un (sistema) intelligente di attrezzature per la formatura dei rotoli guidato dai dati e introduce in dettaglio la sua architettura tecnica e ne presenta in dettaglio l'architettura tecnica e le caratteristiche. Costruendo un'architettura di dati basata sull'intelligenza artificiale, questo sistema raccoglie, vaglia, integra, archivia e analizza i dati discreti della profilatura tradizionale. Nel frattempo, integra gemelli digitali, intelligenza artificiale, tecnologia di rilevamento dei contorni e controllo collaborativo multi-agente per costruire una modalità di produzione auto-correttiva che può sostituire l'esperienza manuale. Per quanto riguarda l'industria dei veicoli a nuova energia, il presente documento fornisce un caso di studio sull'utilizzo di questo sistema per risolvere il controllo del ritorno elastico dei componenti strutturali dei pacchi batteria formati in rotolo. Infine, vengono forniti suggerimenti e prospettive per lo sviluppo di questo sistema.
---