Evaporatore a fascio tubiero
sottovuotodi processoper concentrazione campione

Evaporatore a fascio tubiero - SENBO FLUID CO., LTD. - sottovuoto / di processo / per concentrazione campione
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Caratteristiche

Tipo
sottovuoto, a fascio tubiero
Laboratorio / processo
di processo
Applicazioni
per liquidi, per concentrazione di liquidi, per concentrazione campione, per solventi
Altre caratteristiche
automatico, a bassa temperatura, concentrazione per evaporazione, per grandi volumi, anticorrosione
Materiale
in acciaio inossidabile

Descrizione

Questo sistema di concentrazione è progettato per concentrare la nicotina da estratti di foglie di tabacco per processi industriali e farmaceutici. Integra evaporazione assistita da vuoto, recupero energetico e stadi di condensazione configurabili per massimizzare il recupero dei solventi preservando l'integrità della nicotina.

Caratteristiche principali:
  • Meccanismi di evaporazione e condensazione ottimizzati per massimizzare i rendimenti di recupero evitando la degradazione della nicotina.
  • Progetto a basso consumo energetico: recupero di energia integrato e vuoto che abbassa i punti di ebollizione e riduce il consumo energetico.
  • Funzionamento assistito da vuoto per minimizzare lo stress termico e preservare la qualità dell'estratto.
  • Costruzione in acciaio inossidabile conforme agli standard alimentari e farmaceutici per resistenza alla corrosione e facilità di pulizia.
  • Automazione PLC con monitoraggio in tempo reale e parametri regolabili (temperatura, pressione, concentrazione).
  • Configurazioni scalabili e personalizzabili per piccole e grandi capacità produttive.
  • Progettazione per elevato recupero dei solventi (accento sul recupero dell'etanolo) per ridurre i costi operativi e l'impatto ambientale.


Applicazioni:
  • Concentrazione di estratti ricchi di nicotina da foglie di tabacco prima di operazioni di purificazione a valle (es. distillazione molecolare).
  • Produzione di nicotina di grado farmaceutico e preconcentrazione per i settori del vaping e farmaceutico.


Struttura e caratteristiche dei componenti:
  • Scambiatore di calore: riscaldatore a singolo effetto con tubi di scambio disposti a triangolo equilatero per migliorare il flusso e lo scambio termico; piastre deflettenti per forzare il flusso trasversale del vapore; ingresso vapore anti‑erosione; area di riscaldamento ottimizzata e bassa pressione lato shell per limitare l'intasamento; rapporto lunghezza/diametro dei tubi controllato per evitare il funzionamento a secco.
  • Camera di evaporazione: ingresso tangenziale con tubo di transizione a raggio e scanalatura involuta che aumenta la velocità di rotazione per migliorare la separazione vapore‑liquido, ridurre la schiuma e le vibrazioni; fondo convesso inferiore che aumenta la circolazione e migliora lo scambio termico riducendo l'altezza dell'apparecchiatura.
  • Sistema condensatore: combinazione di condensatori tubolari a due stadi, scambiatori a spirale (tubi filettati) e raffreddatori a serpentina; doppio passaggio lato tubo/envelope per migliorare la distribuzione dell'acqua di raffreddamento e facilitare la pulizia; dispositivo automatico di scarico dei condensati; disposizioni combinate con recupero dei solventi tipicamente superiore al 95–98 % per gli alcoli.


Caratteristiche tecniche / specifiche:
  • Materiali: acciaio inossidabile compatibile con standard alimentari e farmaceutici (resistente alla corrosione, design igienico).
  • Modalità di funzionamento: evaporazione assistita da vuoto per abbassare la temperatura di evaporazione e proteggere il prodotto.
  • Controllo: automazione PLC con sensori in tempo reale e setpoint regolabili per temperatura, pressione e concentrazione.
  • Scambio termico: disposizione ottimizzata del bundle tubiero e dei deflettori per migliorare il trasferimento convettivo e ridurre l'incrostazione.
  • Separazione vapore‑liquido: scanalature d'ingresso tangenziali e azione centrifuga nell'evaporatore per minimizzare schiuma e vibrazioni.
  • Configurazione dei condensatori: scambiatori tubolari multi‑stadio, a spirale e raffreddatori a serpentina; porti di pulizia lato shell e lato tubi; doppio flusso per una maggiore efficienza di raffreddamento.
  • Recupero solvente: progettazione focalizzata sulla minimizzazione delle perdite e sul riciclo del solvente (recupero dell'etanolo in evidenza).
  • Scalabilità: dimensioni modulari e opzioni personalizzabili per diverse capacità produttive.
* I prezzi non includono tasse, spese di consegna, dazi doganali, né eventuali costi d'installazione o di attivazione. I prezzi vengono proposti a titolo indicativo e possono subire modifiche in base al Paese, al prezzo stesso delle materie prime e al tasso di cambio.