Piattaforma di automatizzazione hardware

Panoramica
La soluzione digitale di automazione DCS di Senbo per Industry 4.0 fornisce una piattaforma DCS integrata con integrazione MES per centralizzare la gestione dei dispositivi, eliminare i silos informativi e realizzare l'automazione di processo combinando controllo batch e DCS.

Offerte principali

• Implementazioni di automazione DCS integrate su piattaforme principali (DeltaV, PCS7, Experion PKS, ecc.).
• Gestione centralizzata dei dispositivi e catena di controllo completa per abilitare l'automazione di processo.
• Combinazione Batch control + DCS per esecuzione automatizzata della produzione e gestione delle ricette.

Vantaggi principali

• Conformità agli standard ISA-88 per il controllo batch.
• Centralizzazione dei dati che integra informazioni di processo e apparecchiature per la visibilità operativa.
• Architettura di controllo modulare e flessibile che migliora la resilienza e riduce i rischi produttivi.
• Procedure automatizzate che riducono errori umani e aumentano l'efficienza degli impianti e la stabilità produttiva.
• Distribuzione flessibile che supporta più formule e combinazioni di processo.

Principi di progettazione del controllo di automazione di processo

• Progettazione dell'architettura di rete del sistema di controllo per le sezioni di processo (alimentazione, estrazione, concentrazione, precipitazione alcolica, pulizia in linea, ecc.).
• Monitoraggio integrato su schermi di grandi dimensioni e visualizzazione delle informazioni di processo in sito per gli operatori.
• Progetti di controllo della produzione e del processo basati su razionalità economica, design modulare delle unità, controllo qualità completo e validazione dei sistemi informatici.

Sicurezza e gestione degli accessi

• Politica password complessa: requisiti di complessità, lunghezza, cambi regolari, prevenzione della riutilizzo, logout automatico e blocco account.
• Assegnazione di ruoli e permessi multilivello per accesso schermo, inserimento parametri, gestione allarmi, commutazione manuale/automatica, configurazione, debug e impostazioni di sicurezza.

Esempi di apparecchiature e strumentazione

• Display operatore di grandi dimensioni e pannelli di configurazione.
• Cassette di sistema con instradamento organizzato di cavi e tubazioni (canaline, tray).
• Esempi di valvole e attuatori: isole di valvole comunicanti, elettrovalvole, valvole a membrana pneumatiche, valvole a sfera/angolo pneumatiche, valvole di controllo vapore.
• Sensori e trasmettitori: sonde di temperatura armate Pt100 (precisione classe A), trasmettitori di pressione (precisione 0,5%), trasmettitori di livello capacitivi (precisione: 5 mm ≤2 m, 15 mm >2 m), flussimetri elettromagnetici e vortex, densimetri e interruttori di livello (marche importate dove indicato).

MES / Ricette, pesatura ed esecuzione produzione

• Architettura MES modulare con progettazione ed esecuzione di ricette, definizione BOM e definizione dispositivi (integrazione ERP disponibile).
• Modello sequenziale grafico con controllo versioni/cambi (approvazioni pre/post, verifica alimentazione materiali, esecuzione produzione).
• Gestione ricette: produzione indipendente di ricette, import/selezione automatica dei parametri, identificazione automatica dei materiali e gestione delle versioni.
• Pesatura MES: flussi di lavoro basati sui ruoli che guidano le operazioni di pesatura, selezione automatica delle bilance elettroniche, metodi di pesatura predefiniti, selezione dispositivo tramite QR-code e gestione delle deviazioni.
• Interfacce aperte per integrazione di terze parti; supporto per ricette di controllo S88 e interfacce di pesatura in tempo reale.

Capacità visive e 3D

• Contenuti 3D di stabilimento (diagrammi apparecchiature, lay-out, viste tridimensionali dei processi, tubazioni principali/servizi, distribuzione strumenti/valvole) per supportare l'installazione guidata, il computo metrico e la verifica visiva.

Specifiche tecniche

• Piattaforme DCS supportate: DeltaV, PCS7, Experion PKS (esempi).
• Conformità ISA-88 per implementazioni di controllo batch.
• Sensore di temperatura: resistenza in platino armata (Pt100), precisione classe A.
• Trasmettitore di pressione: marca nazionale di alta qualità, precisione 0,5%.
• Trasmettitore di livello: tipo capacitivo, precisione 5 mm (≤2 m), 15 mm (>2 m).
• Flussimetri: elettromagnetici e vortex (marche importate indicate).
• Densimetro e interruttore di livello: marche importate raccomandate ove indicato.
• Tipi di valvole: valvole di controllo vapore (importate), valvole a membrana pneumatiche, valvole a sfera/angolo pneumatiche (nazionali e importate).
• Funzioni MES: definizione BOM, modello sequenziale grafico, definizione interfacce operative, Electronic Batch Record, definizione dispositivi, ricezione piani ERP e decomposizione automatica degli ordini di produzione.