Laminatrice da rullo a rullo

automatizzataad alta velocitàa secco

Panoramica del prodotto
Macchina di laminazione a secco progettata per accoppiare più strati di film, foglio di alluminio e carta utilizzando adesivi a base acqua e sistemi ad alta solidità con solvente ridotto. Indicata per applicazioni di imballaggio sostenibile nei settori alimentare, farmaceutico e dei prodotti per la cura quotidiana. Riduce le emissioni di VOC, compatibile con film biodegradabili e raggiunge velocità meccaniche industriali (tip. 350–450 m/min a seconda dell'adesivo).

Breve riepilogo tecnico

• Larghezza massima film: 1050 mm o 1250 mm
• Diametro di svolgimento: Φ 800 mm
• Diametro del rotolo di riavvolgimento: Φ 800 mm
• Lunghezza del tunnel di essiccazione (materiale all'interno del forno): 9 m con più zone di riscaldamento
• Materiali di stampa compatibili: film, foglio di alluminio, carta; supporta film biodegradabili (PLA, BOPE, cellophane)

Principali vantaggi tecnici

• Gestione intelligente dell'energia — i sistemi di essiccazione recuperano gran parte del calore di processo e usano scambiatori di calore per preriscaldare l'aria in ingresso, riducendo il consumo energetico del 30–40% rispetto ai modelli standard.
• Gestione superiore dei materiali — progettata per materiali eco-sensibili; azionamenti servo robusti e rulli a bassa frizione mantengono la precisione della tensione (±0,1 kg) per evitare stiramenti o strappi dei film biodegradabili.
• Precisione di coating eccezionale — unità di coating a trasmissione diretta forniscono controllo preciso del grammaggio, tipicamente tra 1,5–4,0 gsm (secco), per assicurare adesione uniforme su tutta la larghezza del web.
• Sicurezza e conformità integrate — monitoraggio LEL integrato e porte di interfaccia per sistemi RTO consentono la conformità ai requisiti di controllo delle emissioni.

Punti salienti di qualità e prestazioni

• Controllo VOC / residui — progettazione volta a ridurre significativamente le emissioni di VOC (report di campo indicano fino a ~40% di riduzione) per soddisfare i benchmark ambientali.
• Residui di solvente e umidità — analisi mediante cromatografia gassosa riportano residui di solvente e umidità inferiori a 2 mg/m² nei laminati finiti.
• Uniformità del coating — variazione cross-web tipicamente entro ±0,1 g/m², garantendo chiarezza ottica e resistenza di legame costanti.
• Forza di adesione — prove di peel secondo ASTM F904 e ISO 11339; adesione comunemente > 2 N/15 mm per film standard; strutture metallizzate mostrano valori superiori.
• Prestazioni di essiccazione — tunnel esteso con ugelli d'aria ad impatto ad alta velocità e controllo zonale della temperatura (fino a 120°C) per consentire l'essiccazione degli adesivi a base acqua a velocità industriali.
• Qualità del rotolo — controllo automatico della posizione del bordo (EPC) con precisione ±1 mm per rotoli piatti e privi di telescopaggio, idonei per il taglio a valle.

Settori di applicazione / usi

• Imballaggio alimentare sostenibile — strutture mono-materiale per snack, dolciumi e prodotti da forno.
• Imballaggio farmaceutico e medicale — lidding e sacchetti ad alta barriera dove i bassi residui di solvente sono critici.
• Imballaggi retort ad alta resistenza — strutture di incollaggio che resistono alla sterilizzazione in retort (121°C) per cibi per animali e pasti pronti.
• Prodotti per la cura quotidiana — laminati per bustine di detergente, pouch per la cura personale e altri beni di consumo.

Compatibilità materiali e adesivi

• Sottostrati compatibili: BOPP, PET, Nylon, foglio di alluminio, carta, PE, film biodegradabili (PLA, BOPE, cellophane).
• Sistemi adesivi supportati: adesivi a base acqua, sistemi ad alto contenuto di solidi e solvente ridotto, e adesivi tradizionali a base solvente (capacità ibrida con componenti resistenti alla corrosione).

Specifiche tecniche (rappresentazione)

• Parametro: Specifica
• Larghezza massima film: 1050 mm, 1250 mm
• Diametro di svolgimento: Φ 800 mm
• Diametro del rotolo di riavvolgimento: Φ 800 mm
• Lunghezza del tunnel di essiccazione: 9 m con più zone di riscaldamento
• Temperatura di esercizio: fino a 120°C con controllo zonale
• Velocità meccanica: 350–450 m/min (in base al tipo di adesivo)
• Precisione controllo tensione: ±0,1 kg
• Gamma grammaggio coating: 1,5–4,0 gsm (secco)
• Controllo posizione bordo (EPC): ±1 mm di precisione
• Sottostrati compatibili: BOPP, PET, Nylon, foglio di alluminio, carta, PE, film biodegradabili
• Compatibilità adesivi: a base acqua, sistemi ad alto contenuto di solidi e solvente ridotto, tradizionali a base solvente

caratteristiche / specifiche tecniche

• Larghezza massima film: 1050 mm o 1250 mm
• Diametro di svolgimento: Φ 800 mm
• Diametro del rotolo di riavvolgimento: Φ 800 mm
• Lunghezza del tunnel di essiccazione: 9 m con più zone di riscaldamento
• Temperatura di esercizio: fino a 120°C con controllo zonale
• Velocità meccanica: 350–450 m/min (dipendente dall'adesivo)
• Precisione controllo tensione: ±0,1 kg
• Grammaggio di coating (secco): 1,5–4,0 gsm
• Controllo posizione bordo (EPC): ±1 mm
• Sottostrati compatibili: BOPP, PET, Nylon, foglio di alluminio, carta, PE, film biodegradabili (PLA, BOPE, cellophane)
• Compatibilità adesivi: adesivi a base acqua, sistemi ad alto contenuto di solidi e solvente ridotto, adesivi tradizionali a base solvente