In base alla forza centrifuga, alla gravità, alla forza inerziale, ecc. delle particelle di diverse dimensioni nel mezzo (di solito l'aria), vengono generate traiettorie diverse, in modo da realizzare la separazione delle particelle di diverse dimensioni.
Sono disponibili diversi tipi di rotore di classificazione e la potenza può essere regolata; la velocità della ruota è controllata da un inverter e la dimensione delle particelle può essere regolata liberamente. La ruota di classificazione può essere realizzata in materiale ceramico, senza inquinamento metallico, soddisfacendo i requisiti di elevata purezza dei materiali.
La macinazione avviene in un sistema chiuso, con poca polvere e basso rumore, in un processo pulito e rispettoso dell'ambiente.
In combinazione con mulino a sfere, mulino a rulli da tavolo e mulino Raymond per formare una circolazione chiusa.
Il design opzionale antideflagrante può essere aggiornato con un sistema di circolazione dell'azoto per soddisfare le esigenze di lavorazione di materiali ossidi infiammabili ed esplosivi.
Principio di funzionamento
Sotto l'azione del ventilatore, il materiale si sposta ad alta velocità verso l'area di classificazione dall'ingresso inferiore del classificatore con la corrente ascensionale. Sotto l'azione della forte forza centrifuga generata dalla turbina di classificazione rotante ad alta velocità, il materiale viene separato e le particelle fini che soddisfano i requisiti di granulometria entrano nel separatore a ciclone o nel depolveratore attraverso la fessura della lama della ruota di classificazione per essere raccolte. La velocità di alcune particelle fini trascinate da quelle grossolane scompare dopo aver colpito la parete, per poi diminuire verso l'uscita dell'aria secondaria lungo la parete del cilindro.
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