Le funzioni principali del sistema di controllo di processo (PCS) di vari tipi di apparecchiature prodotte dalla nostra azienda sono le seguenti:
1. Gestione del processo produttivo: seleziona automaticamente i parametri di processo necessari per la lavorazione in base alle informazioni sul materiale;
2. Tracciamento del processo di produzione: riporta e registra in tempo reale i dati del processo di produzione, tra cui lo stato di funzionamento dell'apparecchiatura, lo stato di lavorazione del pezzo, ecc;
3. Dati storici di tendenza: registrazione in tempo reale di dati quali temperatura, grado di vuoto e pressione dell'acqua in millisecondi e supporto dell'interrogazione delle informazioni di tendenza e dell'esportazione di rapporti in qualsiasi momento entro 10 anni;
4. Rapporto sui difetti di qualità del lavoro e del materiale (QDR): genera QDR sulla base delle informazioni di base del lavoro e del materiale e dei dati misurati dalle apparecchiature, riassumendo e valutando la qualità di lavorazione del lavoro e del materiale;
5. Funzione di manutenzione offline del sistema: supporta l'aggiornamento e l'upgrade offline del sistema.
Il sistema di controllo distribuito (DCS) di varie linee di produzione di trattamento termico sottovuoto prodotte dalla nostra azienda ha le seguenti funzioni principali:
1. Avere tutte le funzioni del sistema PCS di una singola apparecchiatura;
2. Gestione del flusso di processo: fornisce la gestione del processo per la formulazione, l'approvazione, la distribuzione, l'implementazione e altre fasi;
3. Programmazione intelligente della produzione: in base allo stato delle apparecchiature della linea di produzione e allo stato dei materiali da lavorare e ad altre informazioni, fornisce una funzione di programmazione intelligente con priorità di tempo e di consumo energetico per migliorare l'utilizzo delle apparecchiature e l'efficienza della produzione;
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