Stampo per iniezione plastica a una cavità LPE

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Meccanismo di scorrimento L'involucro di plastica ha una struttura complessa con numerosi fori rotondi, quadrati e nervature. Il design dello stampo richiede l'inserimento di un cursore grande per l'estrazione dell'anima e di un cursore piccolo per lo stesso scopo. Il cursore grande è azionato da un cilindro idraulico per l'estrazione dell'anima, mentre il cursore piccolo funziona con una colonna di guida angolata per l'estrazione dell'anima. All'apertura dello stampo, il processo di estrazione dell'anima inizia con il perno angolare, che estrae l'anima ad angolo. Al termine dell'estrazione dell'anima, il cursore grande viene attivato dal cilindro dell'olio per completare l'estrazione dell'anima. Quando lo stampo si chiude, il cursore piccolo viene prima chiuso dal perno di guida angolato, dopodiché il cilindro dell'olio riposiziona il cursore grande in posizione di chiusura. Soluzione per il problema dell'incollaggio Il cursore si stacca dal sollevatore angolare interno, causando un problema di incollaggio. Per risolvere il problema dell'adesione della parte in plastica al cursore, è necessario un perno di espulsione all'interno del cursore sul lato interno della parte. Nel design del perno di espulsione del cursore è incorporata una piccola molla. Inoltre, sia sulla superficie inclinata che sulla base del cursore sono state progettate piastre resistenti all'usura per facilitare l'assemblaggio dell'utensile e per consentire le regolazioni. Sistema di raffreddamento Oltre ai sistemi di raffreddamento nelle aree del nucleo e della cavità, sono stati progettati meticolosamente canali di raffreddamento all'interno del sollevatore di grandi dimensioni per garantire una distribuzione uniforme della temperatura durante il processo di stampaggio.