Connettore idraulico

di motore di pompaper l'industria chimicaper l'industria metallurgica

Panoramica
Il getto a lanterna Pum è un collegamento pompa‑motore in fusione di precisione progettato per montare motori Tipo 132 su corpi pompa serie 180/230. Realizzato mediante fusione di precisione e lavorazioni meccaniche multiple, soddisfa le tolleranze generali ISO 2768‑mK e fornisce caratteristiche dimensionali, geometriche e di superficie definite per gli assemblaggi di trasmissione meccanica.

1. Informazioni di base sul prodotto

• Specifiche adattate: compatibile con corpi pompa serie 180/230 e motori Tipo 132.
• Standard di lavorazione: tolleranze generali ISO 2768‑mK; processi di lavorazione: taglio, sbavatura e formatura.
• Tolleranza angolare: controllo degli angoli critici di lavorazione per garantire l'accoppiamento delle strutture di forma speciale.

2. Requisiti dimensionali e di precisione principali
Il componente incorpora diametri di foratura multipli e dimensioni assiali con bande di tolleranza rigorose per corrispondere ai punti di assemblaggio e serraggio di motori e corpi pompa. Include fori di assemblaggio principali, fori di accoppiamento di precisione secondari, fori di grande specifica e fori ausiliari, oltre a dimensioni assiali precise per il posizionamento dell'estremità dell'albero motore e angoli definiti per posizioni di assemblaggio speciali. Piccole strutture locali e fori di piccolo diametro distribuiti consentono la riduzione del peso e il fissaggio ausiliario.

3. Requisiti di tolleranza geometrica
Le tolleranze geometriche definite controllano la coassialità, la perpendicolarità, la precisione di posizione e il parallelismo per limitare la deformazione di lavorazione e garantire l'allineamento in fase di assemblaggio. Le tolleranze di riferimento si applicano alle parti principali e alle strutture locali critiche; le posizioni non principali ricevono protezione geometrica di base. Un controllo angolare raffinato assicura l'accoppiamento delle caratteristiche di forma speciale.

4. Lavorazione delle superfici e requisiti di rugosità
Le superfici sono assegnate a gradi Ra differenziati in base alla funzione. Le superfici di accoppiamento chiave ricevono finitura mediante taglio fine per ottenere accoppiamenti stretti e una trasmissione della coppia regolare; le superfici ausiliarie e di forma speciale utilizzano lavorazioni di precisione convenzionali per bilanciare prestazioni e costi. I raccordi a smusso vengono applicati per eliminare spigoli vivi e ridurre le concentrazioni di tensione.

5. Adattabilità di filetti e fissaggi
Il componente integra più fori filettati standard dimensionati per fissaggi universali per evitare elementi su misura. I fori filettati principali accettano fissaggi di grande specifica per il fissaggio primario; i fori secondari sono distribuiti uniformemente per la stabilità dell'assemblaggio; i fori piccoli fissano componenti ausiliari periferici, semplificando la manutenzione.

6. Processo di produzione e caratteristiche qualitativi

• Base in fusione di precisione: fusione eseguita per evitare porosità, cavità e crepe, fornendo alta densità e resistenza di base per carichi di trasmissione della pompa.
• Lavorazione composita multi‑processo: combinazione di taglio, sbavatura e formatura per raggiungere dimensioni, tolleranze geometriche e rugosità con precisione controllabile.
• Progettazione delle tolleranze standardizzata: piena conformità a ISO 2768‑mK per coerenza dimensionale e intercambiabilità con motori Tipo 132 e serie pompa 180/230.
• Progettazione strutturale orientata all'operatore: smussature, fori filettati distribuiti e disposizione di fori alleggerita facilitano assemblaggio, sicurezza e riduzione del peso.
• Controllo qualità dimensionale completo: ispezione delle dimensioni chiave, tolleranze geometriche e rugosità per garantire conformità ai disegni e qualità di uscita stabile.

7. Applicazioni e scenari di adattamento
Progettata per la connessione e la trasmissione di coppia tra motori Tipo 132 e corpi pompa 180/230, questa lanterna è adatta a pompe industriali, pompe idrauliche e pompe di approvvigionamento idrico. Settori tipici: metallurgia, industria chimica, approvvigionamento idrico municipale e produzione meccanica; funzioni: posizionamento, collegamento e trasferimento di coppia tra motore e corpo pompa.

Conclusione
Il getto a lanterna Pum è realizzato con processi di precisione e tolleranze standardizzate per garantire un montaggio affidabile e prestazioni costanti nei sistemi di trasmissione delle pompe industriali.

Specifiche tecniche

• Nome modello: Pum lantern cast
• Adattato a: corpi pompa serie 180/230; motore Tipo 132
• Produzione: fusione di precisione + lavorazione meccanica (taglio, sbavatura, formatura)
• Standard di tolleranza: ISO 2768-mK (tolleranze generali)
• Controlli geometrici: coassialità, perpendicolarità, precisione di posizione, tolleranze angolari
• Trattamento superficiale: gradi Ra differenziati; taglio fine per superfici chiave; smussatura sui bordi
• Filettature: più fori filettati standard (principale/secondario/ausiliario) per fissaggi universali
• Controlli qualità: ispezione delle dimensioni chiave, tolleranze geometriche e rugosità di superficie