Questo rivoluzionario sistema di inietto-compressione preforme garantisce TCO più basso del mercato ed al contempo la massima libertà di progettare e produrre preforme estremamente leggere per acqua minerale e bottiglie asettiche con i più alti rapporti L/t nel settore, producendo preforme 8% più leggere rispetto all’iniezione tradizionale. Vi è inoltre la possibilità di produrre contemporaneamente due preforme differenti
CARATTERISTICHE PRINCIPALI
TCO più basso del mercato
I piu’ alti rapporti L/t del settore
Assenza totale di olio idraulico
Ingombro ridotto
No stress sul materiale, bassa AA e caduta IV
Ispezione preforme in linea: ogni preforma viene controllata mediante telecamera
Possibilità di produrre due preforme differenti contemporaneamente
Riduzione materiale: preforme 8% più leggere
Cambio formato rapido (1 minuto a cavità)
Scarto minimo del materiale
PLASTIFICAZIONE
Funzionalità principali del gruppo estrusore:
Motori estrusori e movimento della vite a trazione elettrica: per un controllo preciso e un'efficienza superiore.
Processo di estrusione puro senza "shooting pot" (accumulatore di materiale), a favore della continuità del processo.
Ottimizzazione della vite di plastificazione con rotazione continua, per ridurre i consumi e i livelli di acetaldeide (AA).
Possibilità di utilizzare fiocchi di PET riciclato fino al 50% senza la necessità di modifiche al gruppo di plastificazione standard.
STAMPAGGIO ROTATIVO A INIEZIONE-COMPRESSIONE
Ruota di stampaggio rotativo:
Design modulare della ruota e del modulo pressa.
Tonnellaggio ridotto per cavità, per una minore usura dello stampo (max 2 tonnellate).