Macchina di prototipazione 3 assi
con controllore di movimento integratoindustrialedi pezzi complessi

Macchina di prototipazione 3 assi - Sisbrat sp. z o.o. - con controllore di movimento integrato / industriale / di pezzi complessi
Macchina di prototipazione 3 assi - Sisbrat sp. z o.o. - con controllore di movimento integrato / industriale / di pezzi complessi
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Caratteristiche

Controllo / comandi
con controllore di movimento integrato
Numero di assi
3 assi
Applicazioni
industriale, di pezzi complessi, per dispositivi elettronici, per applicazioni mediche

Descrizione

Panoramica del prodotto
CAD, meccanica, elettronica, PLC e sicurezza – tutto da un'unica fonte. Dall'idea alla macchina funzionale in 4–6 mesi. SISBRAT è un partner di ingegneria e costruzione di macchine dalla Polonia. Sviluppiamo e costruiamo prototipi hardware, macchine speciali e sistemi di test per aziende in Germania, Austria e Svizzera. Un contatto, un processo, zero stress di coordinamento.

Per chi siamo i migliori
  • Aziende IT/IoT e team AI embedded/edge che necessitano di hardware
  • Scale-up e PMI (40–200 dipendenti) con arretrato di R&D e chiara roadmap del prodotto
  • Automazione, visione artificiale, robotica, energia intelligente, medtech, automotive Tier 2/3
  • Aziende che necessitano di PoC/MVP, richiedono conformità CE e pianificano un breve time-to-market

Le vostre sfide attuali
  • Nessun partner che comprenda software + hardware + elettronica + sicurezza in modo olistico
  • Mancanza di risorse in R&D – troppi progetti, poche capacità
  • Pressione sulle scadenzePoC/MVP deve essere pronto in 4–6 mesi
  • Qualità e sicurezzaConformità CE, documentazione chiara, test strutturati (FAT/SAT)
  • Rischio di coordinamento con più fornitori → ritardi, costi aggiuntivi

La nostra soluzione: Prototipazione chiavi in mano
Meccanica, elettronica, PLC, sicurezza, costruzione, FAT/SAT e messa in servizio da un'unica fonte.

Ambito dei servizi – Dal concetto alla messa in servizio
  • Concetto e CAD (meccanica; resistenza, ergonomia, accesso al servizio)
  • Elettronica e pannelli di controllo (liste I/O, sensori/attuatori, sicurezza, standard)
  • Integrazione PLC (secondo le specifiche del cliente; mappatura dei segnali, interfacce)
  • Costruzione e assemblaggio (meccanica, elettronica, pneumatica)
  • FAT in fabbrica e SAT presso il cliente, inclusa documentazione CE
  • Piccola serie / ramp-up e formazione/consegna

La nostra metodologia in 5 fasi
  • 1. Briefing e NDA (48 h): Ambito, requisiti, rischi, standard; piano stop/go.
  • 2. Concetto e CAD (~2 mesi): Progettazione, layout, BOM, analisi dei rischi (sicurezza), piano di assemblaggio.
  • 3. Elettronica e PLC (~1 mese): Schemi elettrici, armadio di controllo, liste I/O, concetto di sicurezza, connessione PLC.
  • 4. Costruzione e FAT (~2 mesi): Assemblaggio meccanico ed elettrico, messa in servizio, protocollo FAT (video/rapporto).
  • 5. SAT e consegna (1–2 settimane): Messa in servizio in loco, accettazione, documentazione CE, formazione – piccola serie opzionale.

Industrie e applicazioni
  • IoT/Edge-AI: Dispositivi gateway, computer edge, stazioni sensori
  • Visione artificiale e QA: Banchi di prova, sistemi di ispezione, stazioni di telecamere
  • Automazione/Robotica: Celle di assemblaggio, movimentazione, stazioni cobot
  • Energia intelligente: Dispositivi di misurazione/controllo, banchi di prova
  • Medtech (non invasivo): Stazioni di test/calibrazione, automazione di laboratorio
  • Automotive T2/3: Prototipi ADAS/HMI, test sensori

Perché SISBRAT?
  • Meccanica + elettronica + PLC + sicurezza sotto un unico tetto
  • Conforme CE: Analisi dei rischi, documentazione, piani di test, prove
  • Affidabilità del processo: Pietre miliari, rapporti, FAT/SAT
  • Lingue: Tedesco e inglese, distanze brevi (Polonia ↔ DACH)
  • Scalabilità: Dal PoC alla piccola serie e servizio in loco

Case Studies (Selezione)
  • Macchina di imballaggio automatica: Sviluppo di una macchina per il piegamento e l'imballaggio automatico di piccoli pacchetti, automazione completa del processo, aumento significativo della velocità di produzione.
  • Linea di assemblaggio automatica: Sviluppo di una macchina per l'assemblaggio automatico di piccoli componenti, tempi di assemblaggio ridotti del 40%, completa ripetibilità del processo, facile adattamento a nuovi prodotti.
  • Macchina compatta per l'industria IT: Sviluppo e costruzione di una macchina compatta (30 × 60 × 100 cm) per il controllo qualità, integrazione completa nel software esistente, rapido lancio sul mercato.

FAQ (Estratto)
  • Durata tipica del progetto: 4–6 mesi (2 mesi concetto e CAD, 1 mese elettronica/PLC, 2 mesi costruzione e FAT, 1–2 settimane SAT)
  • Gamma di budget: 20.000–80.000 € (a seconda della complessità, componenti, requisiti di test)
  • Sistemi PLC supportati: Principalmente Siemens TIA Portal, adattamento a standard specifici del cliente possibile
  • Assicurazione qualità: Ogni assemblaggio è testato e documentato, gli standard FAT/SAT sono applicati sistematicamente
  • Consegna e messa in servizio internazionali possibili, logistica, dogana e trasporto sono gestiti

Caratteristiche / Specifiche
  • Prototipazione chiavi in mano: Meccanica, elettronica, PLC, sicurezza, costruzione, FAT/SAT e messa in servizio
  • Industrie: Industria, IoT, automazione, robotica, medtech, automotive, energia intelligente
  • Durata del progetto: 4–6 mesi dall'idea alla macchina funzionale
  • Budget: 20.000–80.000 €
  • Conformità CE, analisi dei rischi, test strutturati (FAT/SAT)
  • Scalabile: Dal prototipo alla piccola serie
  • Lingue: Tedesco e inglese
  • Consegna e installazione in tutto il mondo
* I prezzi non includono tasse, spese di consegna, dazi doganali, né eventuali costi d'installazione o di attivazione. I prezzi vengono proposti a titolo indicativo e possono subire modifiche in base al Paese, al prezzo stesso delle materie prime e al tasso di cambio.