Valvola a membrana

manualeper l'industria farmaceuticain metallo

Panoramica
Per gli stabilimenti moderni di produzione di sostanze nel settore farmaceutico, SISTO (SISTO Armaturen), insieme alla capogruppo KSB SE & Co. KGaA, produce corpi valvola a diaframma mediante produzione additiva metallica (stampa 3D metallica). Questo approccio consente la produzione da polvere metallica quando il materiale forgiato non è disponibile, migliorando la disponibilità dei materiali e i tempi di consegna e permettendo la scelta di materiali adatti ad applicazioni ad alta resistenza.

Benefici chiave e motivazione
La manifattura additiva consente la produzione di componenti del corpo valvola da polvere metallica anziché da blocchi forgiati, affrontando carenze di materie prime e lunghi tempi di consegna, e abilitando nuove geometrie e potenziali riduzioni di peso.

Vantaggi della manifattura additiva

• Maggiore disponibilità: La produzione da polvere metallica migliora la disponibilità dei materiali e accorcia i tempi di consegna.
• Alta flessibilità: L'assenza dei limiti geometrici del materiale forgiato consente geometrie complesse e cicli di progettazione più veloci, riducendo la durata dei progetti.
• Maggiore omogeneità del materiale: I pezzi prodotti additivamente mostrano un'omogeneità migliorata rispetto ai componenti forgiati.
• Qualità inalterata: I pezzi prodotti additivamente sono soggetti alle stesse ispezioni di qualità dei componenti convenzionali; ogni lotto di produzione viene testato e monitorato.
• Leggerezza ed efficienza spaziale: Il materiale viene aggiunto solo dove necessario, ottenendo corpi valvola a diaframma notevolmente più leggeri.
• Conformità alla Direttiva sugli Apparecchi a Pressione: L'adeguatezza dei materiali per la stampa 3D è stata testata e documentata con il coinvolgimento di TÜV Rheinland; le valvole a diaframma prodotte additivamente soddisfano i requisiti PED 2014/68/UE.

Standard di qualità e test
La conformità dei materiali e i parametri di produzione per la manifattura additiva sono stati verificati e documentati da SISTO con il coinvolgimento di TÜV Rheinland. La produzione è certificata TÜV; i parametri fisici di tutte le parti fuse sono continuamente monitorati e registrati. Il livello di qualità è equivalente a quello dei componenti di valvole a diaframma forgiati comparabili.

Progettazione e prospettive future
SISTO evidenzia le nuove possibilità di progettazione offerte dalla manifattura additiva aggiungendo materiale solo dove necessario. L'azienda prevede un ulteriore sviluppo dei processi additivi verso maggiore velocità ed efficienza e ipotizza una crescente domanda di soluzioni personalizzate per valvole a diaframma, con investimenti continui in R&S.

Caratteristiche tecniche / specifiche

• Tipo di prodotto: Componenti per corpi valvola a diaframma prodotti mediante manifattura additiva (stampa 3D metallica)
• Materiali principali: Polvere metallica, es. leghe a base di nichel di alta qualità
• Vantaggi di produzione: Riduzione dei tempi di consegna, corpi valvola più leggeri, maggiore libertà di progettazione
• Proprietà del materiale: Omogeneità migliorata rispetto ai componenti forgiati
• Controllo qualità: Test per lotto; monitoraggio continuo dei parametri fisici delle parti fuse
• Certificazione / conformità: Testato e documentato con il coinvolgimento di TÜV Rheinland; conforme alla Direttiva PED 2014/68/UE
• Settori previsti: Stabilimenti di produzione farmaceutica e biotecnologica