Il processo di espansione-restringimento: quando sono necessarie aree di transizione sagomate
Il processo di espansione-restringimento è un mezzo unico ed economico per formare un'ampia gamma di pezzi. Per alcune applicazioni, i principi di espansione e retrazione sono combinati in un'unica macchina. Il centro di tale macchina è un espansore. In linea di principio, esistono due metodi per combinare i processi:
Con un espansore come centro della macchina e con uno stampo esterno pieghevole, lo stampo esterno avrà un diametro predefinito e fungerà da strumento di compressione. Il pezzo viene quindi espanso nello stampo esterno.
Con un espansore come centro della macchina e una termoretrazione completa intorno all'espansore, sia l'espansore che la termoretrazione possono muoversi a qualsiasi diametro.
Questo processo viene utilizzato per le applicazioni che richiedono la formazione di rilievi localizzati, perline, offset o altre aree di transizione sagomate lungo la superficie del prodotto.
È possibile realizzare curve o ondulazioni molto complesse con un'elevata precisione. Il processo combina entrambi i movimenti in modo che il pezzo possa essere inizialmente espanso e poi ristretto. La sequenza del ciclo può essere invertita per ottenere prima il restringimento e poi l'espansione.
Questo processo può sostituire molti altri costosi processi di formatura.
Vantaggi della nostra combinazione Espansore-Riduttore-Combinazione
Profili e forme complesse con elevata precisione
Possibilità di formare e modellare materiali esotici senza alcuna lavorazione meccanica
Ottimizzazione della distribuzione del volume e dello scarico delle sollecitazioni del prodotto
Misurazione e calibrazione del diametro dell'anello interno o esterno durante il ciclo automatico (modalità calibro)
Un sistema di controllo unico con un'interfaccia facile da usare che garantisce ripetibilità e precisione
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