Glove box isolatore

per applicazioni di laboratorio

Le linee di produzione farmaceutica con processi asettici e asettico-tossici mirano alla massima efficienza nel rispetto dei più elevati standard igienici. Per raggiungere questi obiettivi e ottenere l'approvazione normativa, gli isolatori SKAN offrono un'automazione e una digitalizzazione all'avanguardia dei processi e delle procedure. Per farlo, SKAN si affida a una tecnologia di isolamento unica e brevettata. La sofisticata tecnologia di decontaminazione skanfog® e il catalizzatore integrato SKAN nanox® garantiscono tempi di ciclo rapidi e sicuri e contribuiscono ad accelerare ogni processo di isolamento e quindi l'efficienza complessiva delle linee di produzione e riempimento. Grazie a soluzioni predefinite, il sistema di isolamento può essere facilmente personalizzato e adattato con precisione ai requisiti specifici della produzione. Il valore aggiunto della tecnologia di isolamento SKANs L'applicazione richiede almeno un ambiente EU-GMP di classe D (ISO 8). Gli isolatori SKANs offrono il massimo livello di sicurezza per i processi di riempimento, liofilizzazione e altri processi produttivi su larga scala. La camera di produzione integrata EU-GMP di Classe A (ISO 5) offre il massimo livello di protezione del prodotto e dell'operatore. La tecnologia skanfog® integrata consente cicli di decontaminazione rapidi. Varie combinazioni e soluzioni di trasferimento predefinite aumentano la flessibilità e la modularità per le singole applicazioni. Come funzionano i nostri isolatori di produzione personalizzati Gli isolatori di produzione asettici sono spesso utilizzati in combinazione con processi di riempimento o liofilizzazione. Per rendere questi processi più efficienti e sicuri, i nostri isolatori sono dotati di un potente sistema di decontaminazione e ventilazione.