Con il passare del tempo, l'informatizzazione e l'intelligentizzazione sono diventate la tendenza della nostra società. L'industria mineraria non fa eccezione. SLon si è sempre dedicata alla ricerca sulla separazione dei minerali e non ha mai smesso di progredire. Ha introdotto l'intelligenza artificiale nelle macchine e ha sviluppato la selezione a raggi X. L'ordinamento a raggi X libera le nostre mani e rende più intelligente la separazione dei minerali, che è ampiamente applicabile al pre-trattamento e al processo di colata di coda di tungsteno, antimonio, minerale di stagno, piombo-zinco, rame, feldspato, quarzo e così via.
Il sistema di identificazione a intelligenza artificiale consente una maggiore precisione e una maggiore capacità di gestione;
La sua tecnologia di controllo automatico consente l'avvio con un solo pulsante, liberando così le nostre mani;
In base alla richiesta di rendimento, i suoi moduli possono essere combinati in modo flessibile;
I componenti principali adottano tutti marchi internazionali di prima classe, che ne garantiscono la stabilità e l'affidabilità.
La selezione a raggi X si basa su una proiezione planare dell'attenuazione dei raggi X di un flusso di particelle. Le particelle vengono distribuite su uno scivolo o su un trasportatore veloce e vengono scansionate e valutate singolarmente durante il passaggio. Su un lato del flusso di materiale vengono emessi raggi X duri, mentre sull'altro lato viene registrata un'immagine da un rilevatore a scansione lineare. La figura seguente mostra il principio di funzionamento di un sorter XRT a nastro. Le particelle vengono alimentate alla macchina tramite un alimentatore vibrante, deviate lungo uno scivolo sagomato, stabilizzate sul trasportatore ad alta velocità, rilevate dal sistema a raggi X, analizzate e classificate nel controllo del sorter e scartate in base alla classificazione di ogni singola particella.
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