Termoregolatore con touch screen ThermalCore™

con display grafico TFTcon display remotizzabilemultivia

Presentazione
ThermalCore™ è un armadio di regolazione e supervisione dedicato ai processi termici a infrarossi industriali. Gestisce, controlla e mette in sicurezza gli impianti in tempo reale, zona per zona, con precisione al grado. ThermalCore™ costituisce inoltre la base per la soluzione di manutenzione predittiva ThermalCloud™.

Integrazione prodotto
ThermalCore™ si integra in un sistema coerente comprendente:

• Emettitori RadiantLine™: emettitori a infrarossi ad alta efficienza e rapido tempo di risposta.
• Forni ThermalWorks™: sistemi progettati per trasformare la potenza disponibile in calore utile e omogeneo.
• Armadio di regolazione ThermalCore™: controllo multizona e supervisione centralizzata.

Funzionalità principali
ThermalCore™ offre un insieme di funzioni per garantire prestazioni, ripetibilità e sicurezza:

• Controllo multizona in tempo reale (pixelizzazione) per omogeneità termica su pezzi complessi.
• Reattività del sistema < 5 secondi, equivalente a quella degli emettitori.
• HMI tattile industriale che rappresenta il forno a grandezza reale, codici colore dinamici (10 livelli), vista sintetica ciclo/consumi/temperature.
• Supervisione potenza in tempo reale e controllo dei consumi per zona.
• Storico completo dei cicli: curve di temperatura, potenze applicate, identificazione operatore (badge RFID) e archivi per pezzo.
• Autodiagnosi, ridondanza sensori e logiche di sicurezza integrate.
• Controllabile da remoto e interfaccia completamente personalizzabile convalidata dal cliente.

Sicurezza e autodiagnosi
Le funzioni di sicurezza e diagnostica includono:

• Sensori integrati che misurano temperature interne, concentrazione di solventi, pressione di estrazione e temperatura prodotto tramite pirometro.
• Ridondanza e confronto automatico dei valori; allarmi o arresto in meno di 10 secondi in caso di incoerenza.
• Allarmi graduati (spia, segnalazione acustica, notifiche configurabili in base alla criticità).

Tracciabilità e ripetibilità
Ogni ciclo viene registrato per garantire tracciabilità e riproducibilità:

• Curve di temperatura e potenze per ogni pezzo.
• Storico operatore tramite badge RFID e registrazione delle modifiche.
• Possibilità di archiviare lo storico termico completo per riferimento/pezzo.

HMI e utilizzo
L’HMI sviluppata con gli esperti di automazione permette:

• Rappresentazione spaziale esatta del forno e controllo da un unico schermo (parametrizzazione di 120 zone in meno di un’ora).
• Codifica colore dinamica (10 livelli) che facilita la lettura a colpo d’occhio.
• Supervisione remota dal sistema del cliente o da un PC industriale remoto.

Benefici industriali
Tra i benefici riportati:

• Omogeneità termica su ogni pezzo, indipendentemente dalla geometria.
• Riduzione degli scarti grazie all’individuazione immediata delle derive.
• Mantenimento della produttività su serie eterogenee senza interruzioni.
• Rapida presa in mano e formazione operatore breve (es. parametrizzazione completa di 120 zone in <1 h).

Casi d’uso e feedback
ThermalCore™ è presentato con diversi casi di esperienza industriale (nucleare, aerospaziale/compositi, verniciatura industriale) che mostrano:

• Parametrizzazione rapida di impianti critici e drastica riduzione dei tempi di messa in servizio.
• Controllo di centinaia di zone indipendenti per pezzi 3D a spessori variabili (compositi) con ripetibilità e tracciabilità certificabili.
• Produzione multi‑riferimento continua senza tempi morti tra convogli (risparmio e flessibilità).

Caratteristiche / specifiche tecniche

• Controllo multizona: capacità indicate fino a 500 zone indipendenti (anche menzione di 420 zone in alcune sezioni per controllo simultaneo).
• Reattività del sistema: < 5 secondi (risposta equivalente agli emettitori).
• Autodiagnosi e ridondanza sensori per rilevamento anomalie.
• Misure: pirometri IR e camere termiche per analisi prodotto in tempo reale; sensori interni (temperatura interna, concentrazione solventi, pressione di estrazione).
• HMI tattile industriale: visualizzazione del forno a grandezza reale, codici colore dinamici (10 livelli), parametrizzazione rapida (es. 120 zone configurate in <1 h).
• Supervisione: visualizzazione del ciclo in corso, consumo per zona, temperature; controllabile da remoto.
• Storico e tracciabilità: registrazione dei cicli, curve di temperatura, identificazione operatore tramite badge RFID, esportazione dati di processo.
• Sicurezza: allarmi graduati e arresti automatici configurabili secondo analisi FMEA e regole cliente.
• Compatibilità internazionale e norme: conformità CE e UL; tensioni 400V a 480V; 50/60 Hz.
• Manutenzione predittiva: base per ThermalCloud™ (soluzione di manutenzione predittiva citata).