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Riscaldamento ad infrarossi a onde medie
elettricoprocesso di pretrattamentoper trattamento termico

Riscaldamento ad infrarossi a onde medie - SOPARA - elettrico / processo di pretrattamento / per trattamento termico
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Caratteristiche

Alimentazione
elettrico
Applicazioni
per riscaldamento, industriale, per asciugatura, di cottura, di rivestimento, per trattamento termico, di processo, processo di pretrattamento
Altre caratteristiche
al quarzo, in acciaio inossidabile, in tubo, a onde medie

Descrizione

Panoramica
Spettro di emissione a infrarossi a onde medie (MWIR): 2,6–9,6 µm. Il MWIR offre elevata assorbimento dell'energia in superficie per molteplici materiali industriali. Sopara progetta emettitori e sistemi MWIR (RadiantLine™ emitters, ThermalCore™ cabinets) ingegnerizzati per alta efficienza di radiazione, risposta dinamica rapida e lunga vita utile, adatti a impianti continui e a lotti.

Prestazioni chiave e vantaggi
  • Tempo di risposta: < 5 s (inerzia del sistema inferiore a 5 secondi).
  • Temperatura dell'elemento riscaldante: fino a 800°C per elementi a nastro corrugato.
  • Intervallo densità di potenza: certificato 5–70 kW/m² (densità massima citata 70 kW/m²).
  • Efficienza di radiazione: > 90% (verificata da laboratorio indipendente).
  • Riscaldamento superficiale omogeneo: matrici a nastro corrugato assicurano distribuzione uniforme dell'energia su substrati scuri e chiari.
  • Durabilità: lunga durata comprovata (alcune unità >50 anni in servizio); elementi tolleranti a shock termico.
  • Sicurezza alle fermate: bassa inerzia consente rapido raffreddamento in caso di arresto produzione, riducendo il rischio di bruciature sotto le matrice.


Famiglie di emettitori e varianti speciali
  • RadiantLine™ emitters (linea di prodotti Sopara).
  • MIR HP Aero V5 — emettitore brevettato ad alte prestazioni per compositi aeronautici (assenza di zone periferiche fredde; precisione ±10°C; riduzioni dei cicli fino a 4× in alcune applicazioni).
  • MIR HP AGRO / MIR HPagro — gamme per Food & Beverage e ambienti umidi/di pulizia (opzioni zero glass; graffette in acciaio rilevabili con metal detector; adatte per pulizie intensive e installazioni in acciaio inox).
  • MIR HP CERA — progettata per ambienti umidi, salini o corrosivi (zero glass; opzioni compatibili con rilevazione metallica).


Processi e applicazioni tipiche
Il MWIR è particolarmente adatto a processi che richiedono assorbimento superficiale e riscaldamento uniforme. Applicazioni rappresentative e risultati:
  • Compositi aeronautici: obiettivo — omogeneità termica fino a 450°C; soluzione — MIR HP Aero V5; risultato — cicli ridotti fino a 4×, precisione ±10°C, adottato da OEM leader.
  • Food & Beverage: brasatura, gratinatura e doratura in linee continue; MIR HPagro offre compatibilità igienica e componenti rilevabili da metal detector; risultati includono riduzione dei tempi di processo, minore lunghezza forno e alto rendimento (es.: fino a 2 t/h di carne brasata).
  • Verniciatura a polvere & smalti su vetro: polimerizzazione superficiale senza penetrazione del substrato, polimerizzazione omogenea su geometrie complesse e zero difetti.
  • Textile & pavimentazioni: gelificazione PVC, embossing e polimerizzazione continua; sostituire tubi in quarzo con emettitori MWIR a nastro corrugato può ridurre il consumo energetico mantenendo velocità e temperature.
  • Ambienti chimici / umidi / corrosivi: gamme dedicate che funzionano dove emettitori a base di vetro o altre tecnologie falliscono.


Sistemi complementari & controllo
Sopara combina progettazione dell'emettitore, regolazione e conoscenza dei materiali. I RadiantLine™ emitters si integrano con gli armadi ThermalCore™ (ThermalCore™ Control Intelligence) per controllo zona per zona, tracciabilità nativa e regolazione validata da test di laboratorio (10.000 test, 30 anni di esperienza).

Settori serviti
  • Aerospaziale / compositi aeronautici
  • Food & Beverage
  • Automotive
  • Vernici & Smalti (bottiglie in vetro, profumeria)
  • Textile & pavimentazioni
  • Industria chimica e altri ambienti umidi/corrosivi


Certificazioni & validazione della gamma
ISO 9001 citata; tutti gli emettitori testati prima della spedizione; gamma certificata per densità di potenza da 5 a 70 kW/m².

Specifiche tecniche
  • Spettro di emissione: 2,6–9,6 µm (MWIR).
  • Tempo di risposta / inerzia: < 5 s.
  • Temperatura elemento riscaldante (nastro corrugato): fino a 800°C.
  • Densità di potenza: 5–70 kW/m² (max 70 kW/m² citato).
  • Efficienza di radiazione: > 90% (misura indipendente).
  • Durata: alcuni emettitori riportati > 50 anni in servizio.
  • Caratteristiche di progetto: elementi a nastro corrugato per omogeneità; opzioni zero-glass per ambienti alimentari/umidi; graffette metalliche rilevabili nelle gamme AGRO.
  • Controllo & tracciabilità: RadiantLine™ emitters integrati con ThermalCore™ cabinets per controllo zonale e tracciabilità nativa.
  • Prodotti brevettati: MIR HP Aero V5 (emettitore brevettato, senza zone periferiche fredde).
* I prezzi non includono tasse, spese di consegna, dazi doganali, né eventuali costi d'installazione o di attivazione. I prezzi vengono proposti a titolo indicativo e possono subire modifiche in base al Paese, al prezzo stesso delle materie prime e al tasso di cambio.