Il sistema Push-Pull è una soluzione tecnica basata sul principio di mantenere una circolazione dell'aria organizzata in aree individuali o in tutto lo spazio dell'officina. Il sistema prevede lo spostamento forzato della nube di saldatura mediante getti diretti con l'obiettivo di catturare, filtrare e restituire l'aria pulita alla stanza mediante un sistema di filtro-ventilazione appositamente progettato e messo a punto.
I sistemi Push-Pull impediscono l'accumulo di fumi di saldatura, oltre a ridurre la concentrazione di fondo di sostanze nocive nello spazio totale di produzione.
I sistemi Push-Pull sono sempre una soluzione individuale, che tiene conto delle caratteristiche del processo di produzione, della disposizione delle attrezzature e dei prodotti, nonché dei parametri di costruzione della stanza in cui si svolge questo processo.
Nello sviluppo dei sistemi Push-Pull è stata presa in considerazione la proprietà fisica degli aerosol di saldatura di salire e librarsi ad un'altezza di 4-6 metri, formando una nuvola che può essere chiaramente vista visivamente.
Per eliminare la nuvola di saldatura, è stato sviluppato un sistema di ventilazione con filtro, dotato di due rami di condotti situati su pareti opposte della stanza all'altezza della formazione della nuvola. Per creare un flusso d'aria stratificato, speciali griglie di pressione del modello BG-1300 (PUSH) sono installate su un ramo dei canali d'aria, e griglie di scarico del modello SG-1300 (PULL) sul ramo opposto. Tra i rami Push e Pull del sistema viene installato un filtro modulare autopulente della serie DCSC-S completo di ventilatore in un involucro fonoassorbente e un silenziatore.
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