Spina elastica a spirale

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Panoramica
SPIROL fornisce una gamma di perni progettati per assemblaggi in plastica, inclusi Perni a Molla Avvolta (leggeri, standard, pesanti), perni pieni e perni di fissaggio specializzati come Press‑N‑Lok™ (BP100) e perni di chiusura LP500. Questi componenti consentono funzioni di cerniera, bloccaggio, allineamento e ritenzione in involucri e parti strutturali in plastica. Gli Ingegneri applicativi supportano la selezione in base al materiale ospite, al carico e al metodo di installazione.

Applicazioni comuni

• Perni per cerniera a gioco libero
• Perni per cerniera a attrito
• Perni di chiusura
• Assi e perni di snodo
• Perni di ritenzione permanenti
• Perni di ritenzione smontabili
• Perni di fissaggio e collegamento
• Perni di posizionamento e allineamento
• Perni per asse e mozzo
• Perni per assi e ingranaggi

Tipi di perni e caratteristiche
Perni a molla avvolti (Leggero, Standard, Pesante)
I perni a molla avvolti offrono combinazioni di resistenza, flessibilità e forza radiale controllata per adattarsi a diversi materiali ospiti e requisiti applicativi. Il loro disegno elicoidale assorbe urti e vibrazioni, riducendo la deformazione del foro e prolungando la vita dell'assemblaggio.

Perni a servizio leggero
Raccomandati per materiali morbidi, fragili o sottili come plastiche, alluminio, particolari pressofusi e ceramica, i perni a servizio leggero richiedono una forza di inserimento inferiore e sono adatti quando i fori sono vicini a un bordo. Vengono comunemente usati per allineamento e per applicazioni ad asse a basso carico.

Serie 500 — Perni extra leggeri
La Serie 500 utilizza una formazione a 1½ spira per limitare la forza radiale e proteggere materiali fragili. Usi tipici: perni di cerniera e di allineamento in assemblaggi plastici o ceramici. La Serie 550 Cosmetic è una variante progettata per applicazioni cosmetiche visibili.

Press‑N‑Lok™ (BP100)
I perni BP100 Press‑N‑Lok™ presentano alette opposte che assicurano ritenuta assiale permanente tra due componenti plastici. L'installazione avviene in due fasi: inserire nella prima metà, quindi inserire la metà accoppiata sui perni esposti in modo che la plastica si compatti intorno alle alette. Materiale standard: alluminio leggero senza piombo; acciaio inossidabile austentico disponibile. Diametri: 2 mm a 4 mm.

LP500 — Perni di chiusura per plastica
I LP500 includono una alette sotto la testa dimensionata per agganciarsi nel foro finale mentre il gambo liscio consente l'allineamento attraverso i fori precedenti. La testa impedisce il sovrainserimento e supporta l'orientamento meccanico per l'installazione automatizzata. Diametri standard: 3 mm, 4 mm, 5 mm. Materiale standard: alluminio leggero senza piombo; varianti disponibili su richiesta.

Tecnologia di installazione
SPIROL offre attrezzature per l'installazione dei perni che vanno da presse manuali a moduli completamente automatizzati con attrezzaggio, controllo statistico del processo e sistemi a prova d'errore per garantire un montaggio ripetibile e di qualità sui componenti in plastica.

Esempi di applicazione & vantaggi

• Impugnatura di ricarica VE: Press‑N‑Lok™ sostituisce viti per ridurre scarti e velocizzare l'assemblaggio riempiendo la plastica intorno alle alette per una ritenzione sicura.
• Perni di cerniera interni auto: LP500 riduce i rumori (buzz, squeak & rattle) rispetto ai fissaggi precedenti e semplifica l'assemblaggio.
• Perni di sgancio in stapler chirurgici: i Perni a molla a servizio leggero prevengono la crepa delle forcelle in plastica fornendo la ritenzione e la flessibilità necessarie.

Specifiche tecniche

• Origine: Pernio a molla avvolto inventato nel 1948
• Gradi: Leggero, Standard, Pesante
• Extra leggero: Serie 500 (formazione 1½ spira); include la variante Serie 550 Cosmetic
• Press‑N‑Lok™ (BP100): alette opposte; materiale standard alluminio leggero senza piombo; acciaio inossidabile austentico opzionale; diametri 2 mm a 4 mm
• Perni LP500: aletta sotto la testa; diametri standard 3 mm, 4 mm, 5 mm; materiale standard alluminio leggero senza piombo
• Materiali ospiti raccomandati per servizio leggero: plastiche, alluminio, particolari pressofusi, ceramica
• Vantaggi: assorbimento degli urti, riduzione dei danni al foro, bassa forza di inserimento (servizio leggero), ritenuta assiale sicura tramite alette (Press‑N‑Lok™ & LP500)
• Opzioni di installazione: da attrezzature manuali a moduli completamente automatizzati con controllo di processo e sistemi a prova d'errore