Sistema di misurazione a laser Prism

otticodi pezziper applicazioni industriali

Prism è un sistema avanzato di foratura per la misurazione delle sollecitazioni residue. Prism utilizza l'interferometria elettronica speckle pattern (ESPI) per determinare gli spostamenti della superficie e calcolare le sollecitazioni. Proprio come i sistemi convenzionali di foratura con estensimetri, Prism misura i cambiamenti nella superficie del pezzo causati dalla foratura e determina le sollecitazioni residue precedentemente esistenti. Tuttavia, l'applicazione spesso dispendiosa in termini di tempo degli estensimetri viene evitata e viene analizzata una vasta area intorno al foro, non le medie di poche aree. Il prisma misura la distorsione superficiale usando l'interferometria elettronica speckle pattern (ESPI). È richiesta solo una minima preparazione del campione. Il sistema Prism misura la distorsione superficiale otticamente usando la luce laser che viene riflessa diffusamente dalla superficie del campione. Il software di Prism gestisce la misurazione, raccoglie i dati e analizza i risultati e la qualità dei dati. Benefici chiave - Preparazione minima: superficie di misurazione pulita con bassa riflettività (può essere verniciata a spruzzo). - Senza contatto: richiede solo un percorso visivo diretto con il pezzo; nessun estensimetro da applicare. - Veloce: profilo di profondità completo entro ½ ora. - Facile da usare: software basato su Windows facile da usare. - Facile: misurazione automatica controllata dal computer. - Materiali: include materiali difficili per XRD come il titanio e la plastica; limitati principalmente dalla capacità di eseguire fori di buona qualità.