Generatore di ossigeno di alta purezza Oxyfresh series

di processoindustrialePSA

Produzione di ossigeno da aria compressa Controllato da microprocessore Basso costo operativo Funzionamento automatico e non presidiato Facile da installare e mantenere Eliminate le spese per l'acquisto, la ricezione e il monitoraggio delle forniture di ossigeno dell'ospedale o della clinica. Applicazioni tipiche Ospedali/Medici Ossidazione termica/chimica Riempimento di cilindri Lavorazione/taglio dei metalli Il processo di generazione di ossigeno a doppio stadio, ad alta purezza, con adsorbimento a pressione oscillante (PSA) L'aria contiene il 21% di ossigeno, il 78% di azoto, lo 0,9% di argon e lo 0,1% di altri gas. I sistemi SUMER a doppio stadio per la generazione di ossigeno ad alta purezza separano l'ossigeno dall'aria compressa utilizzando un processo PSA (Pressure Swing Adsorption) a due stadi per generare ossigeno puro fino al 99,5%. Prima fase: Il primo stadio del processo PSA utilizza un setaccio molecolare (una zeolite sintetica) che attira (adsorbe) l'azoto dall'aria ad alta pressione e lo rilascia (desorbe) a bassa pressione per generare ossigeno puro fino al 96%. Seconda fase: La seconda fase del processo PSA ad alta purezza purifica ulteriormente l'ossigeno al 95-96% fino a un livello del 99,5% utilizzando un secondo tipo di setaccio molecolare (setaccio a carbone attivo), che attira (adsorbe) l'ossigeno dal flusso di ossigeno al 95% ad alta pressione e lo rilascia a bassa pressione. L'argon potrebbe essere separato successivamente, aumentando la quantità di ossigeno fino al 99%. Utilizzando un adsorbente a base di setaccio molecolare di carbonio (CMS), che adsorbe l'ossigeno, consentendo di eliminare le impurità. La purezza massima ottenibile in questi sistemi è del 99,5%. In genere, il sistema viene fatto funzionare a un punto di progetto di circa il 99,0% per ottimizzare la produzione. In un sistema di questo tipo c'è una perdita del 35% circa nel gas di alimentazione del 95%.