Linea di estrusione per termoplastici

per polietilene

Impianto di processo di estrusione reattiva L'estrusione reattiva è un processo speciale della tecnologia di estrusione in cui i singoli componenti sono legati da una reazione chimica. I sistemi di estrusione di XNEADER sono particolarmente adatti al processo di estrusione reattiva grazie alle eccellenti proprietà di manipolazione e miscelazione del prodotto. PRINCIPIO DI FUNZIONAMENTO Il compounding di materie plastiche è un processo di fusione di materie plastiche con altri additivi. Molti additivi possono essere utilizzati durante il processo di estrusione per migliorare le caratteristiche di lavorazione del polimero o per modificare le proprietà del prodotto. Tali additivi includono lubrificanti, stabilizzatori termici, antiossidanti, agenti radiopachi e coloranti. Il prodotto finale è chiamato compound o composito. Durante il processo di compounding il calore è importante, così come le capacità di miscelazione; per questo motivo i coestrusori o gli estrusori bivite sono i più adatti per il compounding della plastica. Il compounding viene utilizzato anche nel processo di riciclaggio, utilizzando materiale di scarto che può essere aggiunto al processo di compounding per scopi di compounding e rigranulazione di materiali plastici recuperati. CARATTERISTICHE PRINCIPALI DEL PROGETTO Il compounding delle materie plastiche comporta un processo complesso con diverse fasi. Queste possono includere la determinazione del rapporto di additivi, la miscelazione ad alta velocità tramite un estrusore bivite Bausano, la miscelazione della massa fusa e il raffreddamento, il tutto prima del taglio e dell'imballaggio finale dei pellet. In generale, è possibile utilizzare una serie di materiali diversi, soprattutto con gli estrusori XNEADER. I materiali più comuni sono: Polipropilene Cloruro di polivinile Polistirene Polistirene espanso Polietilene tereftalato Poliuretano Acrilonitrile butadiene stirene (ABS) Nylon