Miscelatore a nastro

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SuperBio Fast Miscelatore a Nastro: Eccellenza nel Miscelamento Industriale Il miscelatore a nastro è un'attrezzatura con una configurazione strutturale solitamente realizzata in acciai speciali, come l'acciaio inossidabile 304 o 316. Presenta un sistema di miscelazione con nastri elicoidali collegati a un albero centrale per il flusso e il controflusso. Questi nastri trasportano le particelle facendo rotolare le sfere del prodotto. Questo rotolamento, favorito dall'angolo della forma elicoidale, provoca l'interazione delle particelle, risultando in uno shock fisico e trasformando vari prodotti in una miscela uniforme. Il prodotto trasformato può subire certe reazioni: isoterme, deformazioni, favorevoli all'uniformità di una nuova formulazione. Questo è il risultato ricercato dagli specialisti nei processi di trasformazione di vari prodotti: alimentare, chimico, farmaceutico, civile, agroindustriale, ecc. Principali caratteristiche tecniche e vantaggi: - Capacità variabile: Il miscelatore a nastro SuperBio è prodotto in serie, con progetti sviluppati nel corso di molti anni dall'azienda, che possiede e padroneggia la migliore tecnologia per la produzione in serie di questa attrezzatura. È riconosciuta come l'azienda più specializzata nella produzione di questa specifica attrezzatura. - La gamma varia da 10 litri a 10.000 litri, con una capacità di lavorazione fino a 20 tonnellate per operazione. - Dispone anche di una linea di impianti continui che include: alimentazione di silos di buffer, miscelatore a nastro centrale, silo di passaggio continuo per l'insaccamento (in questa configurazione è possibile produrre fino a 140 tonnellate/ora con l'automazione appropriata) con attrezzature da 6.000 litri. - Efficienza validata attraverso i processi: Grazie all'ingegneria all'avanguardia, il miscelatore offre una miscelazione rapida, dinamica e omogenea, superando i processi lineari di varie attrezzature. - La sua efficienza riduce i costi operativi e aumenta la qualità del prodotto finale, standardizzando il processo. - Qualità: Lo studio e l'analisi dei materiali da utilizzare nella costruzione dell'attrezzatura variano a seconda dei materiali da lavorare. Normalmente, l'acciaio inossidabile resistente alla corrosione, alla temperatura, all'abrasione o specifico per il processo è ampiamente utilizzato. Se necessario, vengono utilizzate anche superleghe: titanio, monel, hardox, lega e hastelloy, tra gli altri. - Il miscelatore a nastro è progettato per resistere all'usura e alla corrosione (data l'importanza dello studio e dell'analisi preventiva), garantendo una lunga durata con bassi requisiti di manutenzione. - Flessibilità e applicazioni in vari settori: Ampiamente utilizzato nei settori alimentare, chimico, farmaceutico, agroindustriale, petrolchimico e altri. Il miscelatore a nastro può essere configurato per soddisfare il processo di miscelazione specifico di ciascun settore, inclusa la capacità di produzione/ora, accessori e dispositivi di alimentazione, attesa e dosaggio. - Sicurezza e agilità: Grazie ai controlli integrati e al sistema di sicurezza nel design, il miscelatore a nastro assicura un processo di miscelazione a basso rischio, conforme alle normative e alla formazione operativa adeguata. Garantisce una maggiore sicurezza e conformità agli standard normativi regionali: in Brasile, vengono utilizzate le norme NR12 e NR10. In Europa, le nostre macchine sono conformi alle normative europee di sicurezza, qualità e conformità, inclusa la Direttiva Macchine. - Parametri di guida e componenti utilizzati: Vengono utilizzati azionamenti meccanici, motori e riduttori di marchi rinomati per qualità, sicurezza ed efficienza, come SEW, NORD, BONFIGLIOLI e WEG, con diverse riduzioni. Utilizziamo motori a 2 poli, 4 poli e 6 poli, in varie tensioni di alimentazione, inclusi 220V, 380V e 440V, monofase, bifase e trifase, con frequenze di 50 e 60 Hertz. I cuscinetti utilizzati nel progetto sono sempre di alta qualità, come FAG, SKF o dello stesso livello tecnico, per garantire le prestazioni e l'affidabilità dell'attrezzatura. Caratteristiche tecniche / Specifiche: - Materiali di costruzione: Acciaio inossidabile 304/316, superleghe (titanio, monel, hardox, lega, hastelloy) - Capacità: 10 a 10.000 litri (fino a 20 tonnellate per operazione) - Opzione di impianto continuo: fino a 140 tonnellate/ora con automazione - Applicazioni: Settori alimentare, chimico, farmaceutico, agroindustriale, petrolchimico - Azionamento: Meccanico, con motori e riduttori (SEW, NORD, BONFIGLIOLI, WEG) - Tensione: 220V, 380V, 440V; monofase, bifase, trifase; 50/60 Hz - Cuscinetti: FAG, SKF o equivalente - Conformità: NR12, NR10 (Brasile); Direttiva Macchine Europea - Bassa manutenzione, alta durata, resistenza alla corrosione e all'abrasione