XYL I-200, XYL II-210 è utilizzato principalmente per la produzione di getti in lega di rame, magnesio e alluminio. XYL I-400, XYL II-410 è utilizzato principalmente per la produzione di getti in ferro, acciaio e leghe ferrose.
La miscela ha una durata di vita al banco molto lunga, aumenta la produttività e l'utilizzo in modo significativo
Migliora sensibilmente la qualità della superficie di colata e l'accuratezza dimensionale, riducendo i fori di soffiaggio e i difetti di venatura
Privo di gas nocivi come formaldeide, fenolo e ammina, migliora notevolmente l'ambiente di lavoro
Come si usa
Umidità della sabbia originale ≤0,2%, contenuto di fango ≤0,25%, temperatura 15-40℃, granularità 55-150. Il tasso di aggiunta totale di resina è 1,2-2% del peso della sabbia, Parte I: Parte II = 50:50
Miscelare uniformemente le due parti di resina, quindi aggiungerle al mescolatore di sabbia. Se si utilizza un miscelatore di sabbia a bassa velocità, miscelare per 3-5 minuti. Se si utilizza un miscelatore di sabbia ad alta velocità, miscelare per 45-90 secondi
Aria compressa secca con punto di rugiada a temperatura compresa tra -20℃ e -40℃ come vettore di SO2.
Se si utilizza il carotatore, si consiglia una pressione di sparo della sabbia ≤0,3Mpa, tempo di soffiatura: tempo di pulizia = 1:10
Il miscelatore di sabbia, il carotatore e le attrezzature tecniche possono essere impiegati universalmente con il processo a scatola fredda. Il generatore di gas deve essere leggermente riadattato e il detergente della torre di purificazione dei gas di scarico deve essere sostituito con una soluzione acquosa di idrossido di sodio al 10-15%.
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