Die Spotting pressa è il modo più sicuro e sicuro per controllare l'incisione del nucleo e della cavità di Die & Mould.
Permette di abbinare comodamente tutte le parti dello stampo in una posizione più comoda. Controllare e rifinire lo stampo in un unico punto in una posizione più ergonomica.
L'alto livello di configurazione assicura le eccellenti prestazioni della pressa, e tutti i componenti principali per la lavorazione meccanica sono prodotti da centri di lavorazione importati, per garantire la precisione di lavorazione degli elementi della pressa. La rotaia di spostamento-fuori del piatto più basso della muffa adotta la ferrovia resistente all'uso con la maniglia intensificata ed il dispositivo antipolvere su grande scala; Il sistema idraulico adotta la combinazione ottimale degli elementi idraulici di rendimento elevato importati e la valvola idraulica della pompa dell'olio è la marca di prima classe del mondo.
I progressi e i vantaggi
-Prodotto marcato CE con certificato di conformità.
-Utilizzando un'asta ad alta resistenza per fornire una maggiore precisione e per rendere più comoda la regolazione del parallelismo del piano quando lo stampo è chiuso ad alta pressione.
-Raggiungendo un PLC digitale controllato da computer, tutti i parametri possono essere visualizzati dal touch screen Siemens e liberamente configurabili. Versione S7-1200 con encoder come componente standard per la serie ESA.
-Quattro encoder con funzione opzionale per misurare il parallelismo in tempo reale e proteggere lo stampo durante il periodo di bloccaggio.
-Dispositivi di sicurezza e serrature pneumo-meccaniche sufficienti per il tavolo superiore.
-Utilizzo di quattro cilindri di bloccaggio dello stampo per effettuare sollecitazioni anche quando lo stampo è chiuso ad alta pressione.
-Utilizzando il dispositivo a cilindro rapido, accelera la corsa a vuoto senza chiudere lo stampo, con conseguente riduzione dei consumi energetici e maggiore risparmio energetico.
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