La soluzione migliore per la manutenzione preventiva e la riparazione di parti di macchine, stampi e matrici
La serie Depo è un nuovo metodo di rivestimento e sovrapposizione che applica il principio dell'elettroerosione (Electrical Discharge Machining).
Un dispositivo della serie Depo scarica la corrente continua nel condensatore all'interno dell'unità principale per un tempo molto breve, da 10-6 a 10-5 secondi, con un periodo da 10-3 a 10-1 secondi.
In questo modo, la porzione di materiale dell'elettrodo a contatto con il pezzo da lavorare viene riscaldata fino a 8.000-25.000℃.
Quindi, il materiale dell'elettrodo riscaldato si trasforma in plasma e si trasferisce metallurgicamente sulla superficie del pezzo. Successivamente, il materiale dell'elettrodo si lega alla superficie, si accumula su di essa e poi si diffonde e penetra sotto la superficie, dando luogo a un forte legame
Basso apporto di calore grazie a un adeguato tempo di diffusione del calore
Non si verificano distorsioni, restringimenti, fori di spillo o stress
Il tempo di scintilla è estremamente breve rispetto al tempo di intervallo, in modo che non si verifichi alcun accumulo di calore durante i periodi di diffusione e di deposito.
Legame estremamente forte grazie allo strato solido di diffusione
Nessuna rimozione dopo il processo
Il materiale dell'elettrodo viene depositato e legato alla superficie di lavoro formando uno strato di diffusione con una penetrazione simile a quella delle radici.
In questo modo si ottiene un forte rivestimento di boding e la deposizione di overlay senza rimozione.
Il gas di protezione (gas argon, ecc.) previene l'ossidazione durante la lavorazione e rende possibile un rivestimento/sovrapposizione di qualità eccellente.
Substrati applicabili - Acciai a basso e medio tenore di carbonio, acciai per utensili, acciai per stampi e matrici, acciai fusi, acciai inossidabili, leghe di alluminio, leghe di rame e la maggior parte delle leghe e dei materiali compositi con un'elevata conducibilità elettrica
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