Rivestimento laser metalli ferrosi

per l'industria chimicaper il settore dell'elettricitàper applicazioni marine

Panoramica del prodotto
Applicazioni tipiche: produzione di energia (rotori e pale di turbine a vapore), estrazione mineraria (ingranaggi, punte, aste idrauliche), macchinari (assi, ingranaggi), petrolchimica (dischi e rotori di turbine, aste di pompaggio), nautica (alberi motore, pale motore, alberi a camme), locomotive (assi, pale di turbina, carrelli, pistoni) e stampi (stampaggio, forgiatura, pressofusione). Il processo ripristina dimensioni e prestazioni delle parti danneggiate per un riutilizzo affidabile ed economico.

Caratteristiche
La rigenerazione mediante cladding laser impiega un laser focalizzato con alimentazione sincrona di polvere di lega per creare uno strato di rivestimento denso. Ripara componenti usurati, corrotti, affaticati, soggetti a scorrimento o frattura, ripristinandone la geometria e la funzionalità superficiale senza compromettere la struttura interna.

Caratteristiche del processo

• Ridotto apporto termico e piccola zona interessata dal calore, con conseguente minima deformazione e limitata lavorazione meccanica successiva.
• Percentuale di diluizione tipica < 2% per preservare le proprietà del materiale di rivestimento.
• Durezza dello strato di rivestimento: circa 20–60 HRC, adatta a diverse condizioni operative.
• Processo flessibile e automatizzabile, con cicli brevi e costi competitivi; spesso raggiunge prestazioni pari o superiori alle parti nuove.

Esempi
Esempi visivi forniti dal produttore mostrano componenti rigenerati e la qualità del rivestimento come riferimento.

Dettagli prodotto
Nome prodotto: Rigenerazione mediante cladding laser
ID prodotto: 1475857181306408960

Caratteristiche tecniche / specifiche

• Tecnologia: rigenerazione mediante cladding laser con alimentazione sincrona di polvere nel bagno fuso.
• Proprietà dello strato: denso, privo di pori e crepe; durezza circa 20–60 HRC.
• Diluizione: < 2% per mantenere la composizione e le proprietà del materiale di rivestimento.
• Impatto termico: basso apporto di calore e zona interessata limitata.
• Ripristino dimensionale: adatto a pezzi di grandi dimensioni e forma complessa per recuperare dimensioni e prestazioni originali.
• Applicazioni tipiche: rotori/pale di turbine a vapore, ingranaggi, punte, aste idrauliche, assi, dischi di turbina, aste di pompaggio, alberi motore, pale motore, alberi a camme, carrelli, pistoni, stampi per stampaggio/forgiatura/pressofusione e altre parti guaste.
• Vantaggi del processo: deformazione ridotta, lavorazione limitata, elevato potenziale di automazione, tempi di ciclo brevi, economicità, spesso prestazioni uguali o superiori rispetto alle parti di ricambio.