L'innovazione di riferimento di PRIMUSS integra il più alto livello di automazione e tecnologia di controllo nella progettazione e produzione di chiusini monolitici con ingressi e uscite miste su misura e panchine. Grazie all'impiego di una collaudata programmazione robotizzata, la diversa posizione, il diametro e le dimensioni angolari dei vari ingressi per tubi consentono una fresatura precisa da parte di PRIMUSS subito dopo la sformatura del prodotto.
CAPACITÀ DEL PRODOTTO
-L'efficiente PRIMUSS riduce efficacemente le spese per gli stampi e la manodopera associata all'assemblaggio e allo sformaggio, eliminando così costi e costi di produzione
-sformatura, eliminando così i costi e gli sprechi legati alle formatrici di polistirolo e ai rivestimenti in plastica.
-Il PRIMUSS riduce i costi di attrezzatura e di energia grazie alla fresatura del calcestruzzo fresco.
-Tutti i chiusini monolitici prodotti da PRIMUSS sono fresati da calcestruzzo a grana fine altamente compattato.
-Le basi sono dimensionalmente precise grazie alla parziale maturazione nello stampo.
-Le basi sono realizzate con calcestruzzo ad alta resistenza e basso rapporto W/C
-resistenza e basso rapporto W/C.
-Tutti i canali PRIMUSS (panchina) sono progettati per garantire un flusso ottimale.
-Il software operativo consente di configurare rapidamente i progetti di ingresso/uscita complessi, migliorando la flessibilità di produzione a partire dalle informazioni fornite dall'ingegnere di cantiere.
-I pozzetti PRIMUSS rappresentano lo standard di riferimento per le migliori pratiche in termini di qualità, efficienza e produzione.
Dati di capacità
Dimensioni del prodotto max. Ø - 600-1.500 mm
Lunghezze max. - 250-1.500 mm
Peso del prodotto max. - 5.000 kg
Tempi di ciclo - 5-25 min
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