Macchina saldatrice ad arco TruArc Weld 1000

MAGMIGad impulso

Panoramica
La TruArc Weld 1000 è una cella di saldatura ad arco automatizzata per piccole e medie serie. Consente una rapida messa in servizio, programmazione intuitiva e funzionamento flessibile a 1 o 2 stazioni. Disponibile senza cabina o come macchina TÜV-testata e certificata CE con cabina di sicurezza integrata, sistema di aspirazione e copertura antiabbagliamento. Progettata per ridurre i tempi di set-up e garantire qualità di cordone ripetibile con integrazione digitale.

Vantaggi principali

• Facile utilizzo e programmazione: unità di comando intuitiva e programmazione sulla torcia o direttamente al controllo del robot per tempi di programmazione ridotti.
• Smart Seam Tracking: monitoraggio intelligente del giunto in linea che adatta il percorso in tempo reale; orientamento e offset della torcia gestiti dal cobot.
• Sicurezza secondo gli standard TRUMPF: cabina opzionale o integrata con protezione antiabbagliamento, aspirazione autopulente e illuminazione LED; funzionamento collaborativo del robot.
• Installazione e avvio rapidi: macchina installabile e pronta all'uso in poche ore.
• Saldatura produttiva: equipaggiamento FRONIUS ad alte prestazioni e opzione due stazioni per set-up e produzione parallela.

Applicazioni / Esempi di pezzi

• Mensola (acciaio): piastra 25 mm su lamiera curva 8 mm con cinque cordoni — maggiore produttività già dal primo pezzo.
• Dispositivo di fissaggio per trasporto (acciaio 6 mm): risparmio di tempo e costi su piccole serie.
• Scatola di derivazione (3 mm acciaio cromo‑nichel): processo CMT per basso apporto di calore e ottima finitura del cordone.
• Giunto a I in alluminio (1 mm): esempio di saldatura CMT su alluminio.
• Giunto d'angolo in inox (1 mm): esempio per lamiere sottili inox.
• Giunto a T in acciaio (8 mm): esempio per lamiere più spesse.

Equipaggiamento e opzioni

• Robot: cobot UR10e a sei assi con sensore forza/coppia; asse lineare opzionale per posizionamento laterale.
• Sorgente di saldatura: FRONIUS TPS 320i C PULSE con Welding Package PMC, torcia ultra-sottile 350 A e alimentazione filo esterna.
• Smart Seam Tracking: tracciamento automatico per adattamento del percorso e configurazione coerente della torcia.
• Programmazione: unità operativa intuitiva, programmazione sulla torcia e sul controllo robot per tempi di insegnamento ridotti.
• Cabina di sicurezza (opzionale o inclusa): aspirazione integrata, protezione antiabbagliamento ad apertura automatica, illuminazione LED e pannello divisorio per funzionamento a due stazioni.
• Tavolo di lavoro: tavolo 3D con foratura D16 su griglia 50 x 50 mm; dimensioni 2000 x 1000 x 100 mm; superficie indurita.
• Carico con gru: opzione di apertura del coperchio per facilitare il carico di componenti pesanti/grandi.
• Pacchetti tecnologici: CMT opzionale per minore apporto termico e spruzzi; saldatura pendolare per cordoni larghi/lamieroni spessi.
• Integrazione digitale: interfacce OPC UA e compatibilità con Oseon per monitoraggio e analisi.

Dati tecnici

• Tipo robot: braccio robotico industriale collaborativo
• Numero assi: 6
• Campo d'azione: 1300 mm
• Ripetibilità: +/- 0,05 mm
• Sorgente di saldatura (tipo): FRONIUS TPS 320i C PULSE
• Campo corrente MIG/MAG: 3 A - 320 A
• Dimensioni cabina (se equipaggiata): 3605 mm x 2454 mm x 2818 mm
• Peso (macchina con cabina): 2940 kg