Il futuro della punzonatura e della formatura sta cambiando rapidamente: più complesso, più veloce, più preciso e tutto documentato senza soluzione di continuità, fino alla massima velocità di corsa. Le richieste di prodotti innovativi dei vostri clienti e la costante pressione sui costi vi costringono a spingere i limiti di ciò che è fattibile con i vostri prodotti e strumenti. Diventa quindi sempre più importante visualizzare il processo di stampaggio e formatura in modo completo, per ottimizzare e controllare con precisione ogni fase di lavoro su questa base.
Solo chi sa esattamente cosa sta succedendo può soddisfare le richieste dei clienti di una produzione perfetta e di prodotti di qualità e creare un vantaggio tecnologico che garantisca gli ordini di oggi e ancor più di domani.
Il sistema di controllo della macchina soddisfa questi requisiti solo in misura limitata. Per questo sono necessari dispositivi di monitoraggio intelligenti come compactPRESS. Qui la tecnologia IPC all'avanguardia si combina con un'ampia scelta di controlli software intelligenti. Nulla rimane nascosto, compactPRESS reagisce alla velocità della luce a tutte le irregolarità, garantendo così una produzione costantemente monitorata e una qualità controllata. L'uso costante e attento delle risorse della macchina e dell'utensile. compactPRESS non è né costoso né complicato, ma estremamente potente e altamente flessibile in ogni situazione. Il tuttofare completa qualsiasi compito in modo rapido e affidabile, in modo completamente individuale e semplice, con istruzioni di facile comprensione. compactPRESS si integra perfettamente nell'ambiente della macchina e del sistema di controllo. L'assemblaggio e l'installazione vengono completati rapidamente, in modo da non ostacolare la rapida disponibilità del sistema.
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