Il sistema Apex™ è caratterizzato da una precisione di uscita senza pari con controllo basato su PLC e monitoraggio attivo. Monitoraggio remoto con connettività ethernet. La pompa volumetrica consente un'uscita costante indipendentemente dalla temperatura ambiente.
Lubrificazione intelligente della lattina a magazzino
Il sistema Apex™ per la lubrificazione delle bobine delle presse a coppettazione è un aggiornamento della collaudata tecnologia Uni-Roller® della Unist e utilizza una pompa a spostamento positivo a controllo elettronico per fornire volumi precisi e ripetibili di lubrificante alla bobina. La pompa a spostamento positivo non è influenzata dalle variazioni della viscosità del fluido, il che consente un'applicazione uniforme del lubrificante indipendentemente dalla temperatura ambiente. I controlli basati su PLC consentono una facile configurazione, la risoluzione dei problemi e il monitoraggio del sistema Apex™ sia alla pressa che a distanza, utilizzando la connettività ethernet.
Informazioni critiche a colpo d'occhio
Il sistema Unist Apex™ visualizza tutte le informazioni critiche di runtime in un'unica posizione centrale. La schermata iniziale può essere utilizzata per monitorare il sistema e risolvere i problemi.
Monitoraggio attivo
Il sistema Unist Apex™ monitora tutti i parametri critici del runtime e avvisa l'utente di potenziali problemi e ferma la macchina da stampa quando sorgono problemi critici.
Cronologia degli allarmi
Il sistema Unist Apex™ mostra la cronologia dei precedenti 20 allarmi per la risoluzione dei problemi e la diagnosi dei tempi di inattività.
Impostazione manuale
Il controllo manuale permette all'utente di eseguire facilmente la regolare manutenzione e le procedure di risoluzione dei problemi del sistema Apex™.
Facile impostazione dei rulli
Cambiare la quantità di lubrificante applicata al magazzino bobine non è mai stato così facile come con la schermata di impostazione dei rulli del sistema Apex™.
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