Magnete in ferrite di bario C1

in ferrite di stronzioceramicadi fermo

Dagli anni '50, i magneti in ferrite dura (ceramica) sono stati ampiamente applicati a causa del basso costo, delle buone proprietà magnetiche e dell'eccellente stabilità ambientale. Per UMAG sono disponibili sia magneti in ferrite dura isotropi che anisotropi. I prodotti di energia magnetica dei magneti in ferrite dura anisotropa sono superiori a quelli dei magneti in ferrite dura isotropa fino al 300%. A seconda dei materiali di base, ci sono Ferrite di Bario e Ferrite di Stronzio con maggiore coercitività. Ma negli ultimi anni la ferrite di bario è stata abbandonata per motivi ambientali e sanitari. Dopo l'ispezione preliminare, le materie prime (principalmente ossido di ferro, carbonato di stronzio) vengono pesate, mescolate, presinterizzate e macinate fino a ottenere polveri sottili con cristalli esagonali. Per i magneti isotropi, i pre-materiali sono macinati in polvere e poi pressati. Per i magneti anisotropi ci sono due procedure nella produzione, la stampa a secco e la stampa a umido. In primo luogo, le materie prime vengono essiccate e poi pressate in un campo magnetico. In secondo luogo, le materie prime sono pressate a umido sotto l'influenza di un campo magnetico, poi seguite da sinterizzazione, pulizia finale e magnetizzazione. Infine la superficie può essere lavorata, marcata, magnetizzata o rivestita secondo le esigenze dei clienti.