Sistema di monitoraggio condizioni e di diagnosi ShovelMetrics™ Gen 3

di particelleper la sicurezzadi produzione

Mantiene il personale della miniera al sicuro e si ripaga in pochi mesi. Prevenzione di pericolose e costose ostruzioni del frantoio monitorando l'usura dei denti della pala e avvisando gli operatori della mancanza di componenti GET prima che vadano a valle. Le telecamere ShovelMetrics™ Gen 3 includono una telecamera avanzata ad alta definizione per la benna che migliora l'analisi delle dimensioni delle particelle e l'accuratezza del rilevamento dei massi. Il sistema integrato di monitoraggio degli angoli ciechi aiuta gli operatori a evitare collisioni con le attrezzature, salvaguardando il personale e prevenendo centinaia di migliaia di dollari di perdite di produzione dovute a danni alle attrezzature e a tempi di inattività per le riparazioni. I tempi di fermo delle attrezzature sono uno dei problemi più costosi per i nostri clienti. Le telecamere ShovelMetrics™ Gen 3 segnalano rapidamente agli operatori e al personale della miniera la presenza di denti della benna rotti o mancanti e di coperture a labbro, consentendo di deviare il materiale problematico dal frantoio. Inoltre, il sistema monitora costantemente l'usura dei denti, offrendo alle miniere l'opportunità di evitare interventi di manutenzione non programmati, riducendo ulteriormente i costosi tempi di fermo delle attrezzature. Caratteristiche e vantaggi Rilevamento dei denti mancanti Riduce il rischio di pericolose e costose ostruzioni del frantoio segnalando agli operatori della pala la presenza di denti mancanti. Monitoraggio dell'usura dei denti Ottimizzate gli intervalli di sostituzione dei denti monitorando l'usura. Analisi delle dimensioni delle particelle Ottimizzate i parametri di sabbiatura con dati in tempo reale sulle dimensioni delle particelle. Monitoraggio del carico utile Massimizzate la produttività con il monitoraggio del carico utile benna per benna. Riduzione dei punti ciechi Riducete la probabilità di collisioni con le attrezzature grazie alle viste di sorveglianza in tempo reale. Rilevamento di massi Identifica precocemente il materiale sovradimensionato ed evita costosi incidenti di fermo macchina.