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Acciaio in barra cilindrica
per lavorazioneper uso generalealtoresistenziale

Acciaio in barra cilindrica - WUXI EAST AI MACHINERY CO., LTD - per lavorazione / per uso generale / altoresistenziale
Acciaio in barra cilindrica - WUXI EAST AI MACHINERY CO., LTD - per lavorazione / per uso generale / altoresistenziale
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Caratteristiche

Forma
in barra cilindrica
Applicazioni
per uso generale, per lavorazione
Altre caratteristiche
altoresistenziale, resistente alla corrosione, ad elevata durezza, saldabile, antiabrasione
Spessore

Max.: 0,03 mm
(0,001 in)

Min.: 0,02 mm
(0,001 in)

Lunghezza

15 m
(49'02" )

Diametro

Max.: 500 mm
(19,685 in)

Min.: 10 mm
(0,394 in)

Descrizione

Panoramica del prodotto
La barra cromata 42CrMo normalizzata (HRC 15–22) è un'asta pistone ad alta resistenza progettata per applicazioni idrauliche e pneumatiche gravose. Realizzata in acciaio legato 42CrMo e normalizzata per ottenere una durezza controllata HRC 15–22, bilancia tenacità e lavorabilità. La cromatura dura offre una superficie a specchio, elevata resistenza all'usura e migliore protezione dalla corrosione, adatta a produttori di cilindri idraulici, distributori e aziende di ingegneria.

Modello e informazioni di base
  • Modello: Normalizzata
  • Marca: EAST AI
  • Materiale: 42CrMo4
  • Lunghezza: Max. 15 m
  • Tolleranza diametro interno: f7 / f8 / g6
  • Raddrizzatura: ≤0,2/1000 mm
  • Applicazione: Cilindri idraulici per mezzi mobili, macchinari industriali e sistemi pesanti
  • Imballo: Olio antiruggine sulla superficie; ogni barra avvolta in carta e poi in cassa di legno; personalizzabile
  • Rugosità: ≤0,2 μm


Vantaggi del prodotto
  • Eccellenti proprietà meccaniche: l'acciaio 42CrMo offre maggiori resistenza a trazione e snervamento rispetto agli acciai al carbonio standard.
  • Intervallo di durezza controllato: la normalizzazione assicura HRC 15–22 stabile per lavorazioni e applicazioni idrauliche.
  • Superiore resistenza alla corrosione: spesso strato di cromo duro previene la ruggine in ambienti severi.
  • Alta qualità superficiale: finitura a specchio riduce attrito e prolunga la vita delle guarnizioni.
  • Facile lavorabilità: lo stato normalizzato facilita taglio, foratura e saldatura rispetto alle aste temprate e rinvenute.
  • Fornitura stabile: dimensioni standard e lunghezze personalizzabili per distributori e progetti di ingegneria.


Processo di produzione
  • Selezione materia prima: acciaio 42CrMo certificato.
  • Taglio e raddrizzatura: barre tagliate a misura e raddrizzate secondo le tolleranze.
  • Trattamento di normalizzazione: trattamento termico per ottenere HRC 15–22.
  • Scorticatura o rettifica: rimozione dei difetti superficiali per raggiungere la precisione dimensionale.
  • Lucidatura: lucidatura fine prima della cromatura.
  • Cromatura: applicazione di uno strato uniforme di cromo duro con elevata adesione.
  • Raddrizzatura finale: raddrizzatura finale per tolleranze ristrette.
  • Ispezione e collaudi: controlli dimensionali, superficiali e prove di durezza su ogni barra.


Campi di applicazione
  • Cilindri idraulici: macchine edili, gru, attrezzature minerarie.
  • Cilindri pneumatici: attuatori ad alte prestazioni per automazione.
  • Macchine agricole: trattori, mietitrebbie, pale caricatrici.
  • Attrezzature industriali: presse, macchine per stampaggio a iniezione.
  • Applicazioni marine: attrezzature offshore che richiedono alta resistenza alla corrosione.
  • Movimentazione materiali: carrelli elevatori e piattaforme di sollevamento.


Dettagli prodotto
Grado materiale — acciaio legato 42CrMo
Trattamento superficiale — cromatura dura
Intervallo durezza — HRC 15–22 (normalizzato)
Rugosità superficiale — Ra ≤ 0,2 μm
Spessore strato cromo — 20–30 μm (personalizzabile)
Tolleranze — f7, f8, h6 disponibili
Raddrizzatura — ≤ 0,2 mm/m (≤ 0,2/1000 mm)
Lunghezza — Max. 15 m (lunghezze personalizzate su richiesta)
Gamma diametri — Ø 10 mm – Ø 500 mm
Resistenza nebbia salina — 96–120 ore

Caratteristiche / Specifiche tecniche
  • Materiale: 42CrMo4 acciaio legato
  • Trattamento termico di normalizzazione per ottenere HRC 15–22, equilibrio tra tenacità e lavorabilità
  • Cromatura dura per resistenza all'usura e protezione anticorrosione
  • Finitura superficiale: Ra ≤ 0,2 μm (aspetto specchio)
  • Spessore cromo: tip. 20–30 μm (personalizzabile)
  • Tolleranze disponibili: f7, f8, h6 (opzioni per diametro interno)
  • Tolleranza di raddrizzatura: ≤ 0,2 mm/m (≤ 0,2/1000 mm)
  • Gamma diametri: Ø 10 mm – Ø 500 mm
  • Lunghezza: Max. 15 m (opzioni su richiesta)
  • Resistenza nebbia salina: 96–120 ore (indicativo)
  • Controlli qualità: ispezione dimensionale, prove di durezza, misurazione rugosità e spessore cromo, controllo con ultrasuoni
* I prezzi non includono tasse, spese di consegna, dazi doganali, né eventuali costi d'installazione o di attivazione. I prezzi vengono proposti a titolo indicativo e possono subire modifiche in base al Paese, al prezzo stesso delle materie prime e al tasso di cambio.