Asta di pistone

Panoramica del prodotto
La barra cromata 20MnV6 tempra e rinvenuta (HRC 25–32) è una barra idraulica di qualità industriale progettata per offrire elevata resistenza meccanica, resistenza all'usura e stabilità dimensionale. Nello stato tempra e rinvenuta la barra presenta livelli di durezza affidabili (HRC 25–32) e maggiore tenacità. La cromatura dura garantisce un eccellente aspetto superficiale, superiore resistenza alla corrosione e vita utile prolungata. È adatta ad applicazioni gravose per cilindri idraulici nei settori delle costruzioni, dell'agricoltura e dell'industria.

Informazioni chiave del prodotto

• Modello: Q+T
• Marca: EAST AI
• Materiale: 20MnV6
• Lunghezza: Max. 15 m
• Tolleranza ID: f7 / f8 / g6, ecc.
• Rettezza: ≤0.2/1000 mm
• Applicazione: Cilindri idraulici per attrezzature mobili, macchine industriali e impianti pesanti
• Imballaggio: Olio antiruggine steso sulla superficie; ogni barra imballata in rotolo di carta e poi in cassa di legno; personalizzabile
• Rugosità: ≤0.2µ

Vantaggi

• Alta resistenza e tenacità — Il trattamento di tempra e rinvenimento garantisce durezza HRC 25–32, bilanciando durata e resistenza agli urti.
• Eccellente lavorabilità — Il materiale 20MnV6 consente taglio, filettatura e saldatura facilitati mantenendo l'integrità superficiale.
• Resistenza alla corrosione — La cromatura dura impedisce la formazione di ruggine in ambienti umidi o esterni, prolungando la vita utile del prodotto.
• Resistenza all'usura — La cromatura riduce attrito e usura nelle operazioni gravose dei cilindri idraulici.
• Stabilità dimensionale — Mantiene tolleranze precise sotto alte pressioni e carichi.
• Lunga durata operativa — Riduce i costi di manutenzione e i fermi macchina.

Processo produttivo

• Selezione materia prima — Acciaio 20MnV6 di alta qualità selezionato per purezza e affidabilità.
• Trattamento termico (Tempra & Rinvenimento) — Le barre sono trattate per raggiungere HRC 25–32, migliorando la tenacità.
• Sbucciatura & Rettifica — La superficie viene sbucciata e rettificata per dimensioni accurate e tolleranze costanti.
• Lucidatura — Lucidatura di alta precisione per garantire una superficie liscia e un'adesione ottimale del cromo.
• Cromatura dura — Viene applicato uno strato uniforme di cromo per resistenza alla corrosione e all'usura.
• Ispezione finale — Dimensioni, durezza e finitura vengono testate prima della spedizione.

Tabella del processo
Fase del processo — Descrizione
Selezione materia prima — Acciaio 20MnV6 di alta qualità per garantire purezza, resistenza e affidabilità.
Trattamento termico (T&R) — Le barre sono sottoposte a tempra e rinvenimento per raggiungere HRC 25–32, migliorando tenacità e durata.
Sbucciatura & Rettifica — Superficie sbucciata e rettificata per dimensioni accurate e tolleranze costanti.
Lucidatura — Lucidatura di alta precisione che crea una superficie liscia per migliorare l'adesione del cromo.
Cromatura dura — Applicazione di uno strato di cromo uniforme che offre superiore resistenza alla corrosione e all'usura.
Ispezione finale — Test completi verificano dimensioni, durezza e finitura prima della consegna.

Applicazioni

• Cilindri idraulici (escavatori, pale, bulldozer, gru)
• Attrezzature agricole (trattori, mietitrebbie, sistemi di sollevamento idraulico)
• Macchine industriali (presse, macchine ad iniezione, piattaforme elevatrici)
• Trasporto (piattaforme di sollevamento per camion, sistemi di sospensione autobus, idraulica ferroviaria)
• Sistemi idraulici marini e offshore esposti a condizioni severe di acqua di mare

Controlli qualità e certificazioni

• Test di durezza — Garantisce durezza uniforme HRC 25–32 dopo trattamento termico.
• Test nebbia salina — Convalida la resistenza alla corrosione dello strato di cromo.
• Prove ad ultrasuoni — Individuano difetti interni e garantiscono l'integrità strutturale.
• Ispezione superficiale — Verifica crepe, puntinature o cromatura irregolare.
• Test dimensionali — Conferma la conformità alle tolleranze ISO per diametro e rettezza.
• Certificati di riferimento — ISO 9001:2015; Certificato materiale (MTC 3.1 / 3.2); rapporti di ispezione SGS / TUV; approvazione GL.

Specifiche tecniche

• Materiale: 20MnV6
• Finitura superficiale: Cromatura dura
• Trattamento termico: Tempra e rinvenimento (Q+T)
• Durezza (HRC): 25–32
• Lunghezza max.: 15 m
• Opzioni tolleranza ID: f7, f8, g6, ecc.
• Tolleranza di rettezza: ≤0.2/1000 mm
• Rugosità superficiale: ≤0.2 µ
• Diametri tipici a magazzino: Ø25 mm a Ø150 mm
• Imballaggio: Olio antiruggine, rotolo di carta, cassa di legno (personalizzabile)