Impregnatore

Soluzione di processo
La linea di impregnazione tow Xplore è un sistema compatto in scala laboratorio per lo sviluppo rapido e il testing di filamenti termoplastici rinforzati con fibre continue, utilizzando quantità minime di materiale. Completamente integrata con gli Xplore Micro‑Compounders, consente ai ricercatori di formulare nuovi composti polimerici e convertirli direttamente in filamenti con fibre continue impregnate, pronti per la valutazione.

Vantaggi principali

• Workflow integrato: formulazione del materiale e impregnazione a fusione di precisione in un unico sistema, senza trasferimento di materiale tra le fasi.
• Consumo minimo di materiale: testate nuove formulazioni con quantità ridotte, riducendo tempi e costi di sviluppo.
• Chiara strada per la scalabilità: convalidate le prestazioni del feedstock composito prima della produzione industriale.

Capacità

• Compatibilità fibre: lavora con fibre di carbonio, vetro, aramide, basalto, UHMWPE, naturali e metalliche.
• Compatibilità materiali: lavora con PP, PA, PC, PET, TPU, PEEK, PEI, PPS e altri termoplastici.
• Produzione di filamenti compositi: produce filamenti termoplastici rinforzati con fibre continue per produzione additiva e valutazione.
• Ottimizzazione del processo: ottimizza l'apertura delle fibre, l'impregnazione, la consolidazione e le prestazioni del composito.

Caratteristiche principali

• Gestione controllata delle fibre: svolgimento e guida con controllo della tensione.
• Impragnazione di precisione: matrici a dimensioni intercambiabili e apertura delle fibre in massa fusa.
• Processamento regolabile: velocità di linea regolabile e controllo del tiro.
• Avvolgimento controllato: avvolgimento di raccolta controllato in coppia.
• Monitoraggio del processo: visualizzazione e monitoraggio del processo in tempo reale.

Aree di ricerca

• Filamenti rinforzati: compositi a fibre continue con termoplastici tecnici e ad alte prestazioni.
• Studi fibra‑matrice: apertura delle fibre, impregnazione e ottimizzazione dell'interfaccia.
• Compositi leggeri e sostenibili: sistemi compositi ad alte prestazioni e sostenibili.
• Qualità del composito: frazione volumetrica di fibre, contenuto di vuoti e uniformità.
• Processo e scale‑up: ottimizzazione del processo, validazione dei materiali e scale‑up.

Applicazioni

• Produzione additiva composita: CFAM e stampa 3D di compositi.
• Strutture leggere: applicazioni automotive, aerospaziali, UAV e robotica.
• Pressione e contenimento: serbatoi a pressione, tubazioni e strutture di contenimento.
• Compositi medicali e indossabili: protesi, ortesi e dispositivi indossabili.
• Progettazione avanzata dei compositi: definizione di percorsi fibra, consolidamento e sviluppo di strutture orientate al carico.

Tabella comparativa MC Xperience
Specificazione | MC Xperience 5 | MC Xperience 15 | MC 15 HT (Vari‑Batch®) | MC 40
Volume batch (ml) | 5* | 15 | 15 | 40
Coppia max. (Nm) | 10 (15**) | 15 (20**) | 40 | 40
Coppia per volume (Nm/ml) | 2 (3**) | 1 (1.3**) | 2.7 | 1
Temperatura max. (°C) | 350 (425**) | 350 (425**) | 475 | 425
Modalità rotazione vite | Co‑rotante (contro‑rotante**) | Co‑rotante (contro‑rotante**) | Co‑ / contro‑rotante standard | Co‑ / contro‑rotante standard
Velocità vite (rpm) | 1–425 | 1–425 | 0.1–500 | 0.1–500
Raffreddamento attivo | Manuale e opzionale | Manuale e opzionale | Automatizzato standard | Automatizzato standard
Focus applicazione | Micro‑compounding affidabile su piccola scala & R&S conveniente | Micro‑compounding affidabile & R&S conveniente | Micro‑compounding di fascia alta per sistemi complessi e R&S avanzata | Micro‑compounding in batch ad alto volume & continuo
*Personalizzabile; fino a 10
**Opzioni di upgrade

Specifiche tecniche

• Linea compatta di impregnazione tow in scala laboratorio per filamenti termoplastici rinforzati con fibre continue.
• Integrazione con Xplore Micro‑Compounders che consente un workflow diretto dalla formulazione al filamento.
• Compatibile con un'ampia gamma di fibre: carbonio, vetro, aramide, basalto, UHMWPE, fibre naturali e fibre metalliche.
• Compatibile con termoplastici comuni e ad alte prestazioni: PP, PA, PC, PET, TPU, PEEK, PEI, PPS, ecc.
• Impragnazione di precisione tramite matrici a dimensioni intercambiabili e apertura delle fibre in massa fusa.
• Svolgimento controllato in tensione, velocità di linea regolabile, controllo del tiro e avvolgimento di raccolta controllato in coppia.
• Visualizzazione e monitoraggio del processo in tempo reale per ottimizzare impregnazione, consolidamento e qualità del composito (frazione volumetrica di fibre, contenuto di vuoti, uniformità).
• Progettata per un utilizzo minimo di materiale per consentire un rapido screening di nuove formulazioni polimeriche e una chiara strada verso la scalabilità industriale.