I recipienti a pressione sono utilizzati in vari impianti industriali con quantità significative di gas, compressi, liquefatti e disciolti sotto pressione. I recipienti a pressione sono utilizzati per il trasporto e lo stoccaggio di questi gas. Le caldaie sono utilizzate per soddisfare il vapore richiesto dagli impianti industriali. La caldaia e i recipienti a pressione devono soddisfare i requisiti di sicurezza e di servizio richiesti dal produttore, da un lato, e dall'utente, dall'altro. Questo coordinamento deve essere garantito. A tal fine, ogni Paese ha istituito al proprio interno delle istituzioni di controllo.
Nei recipienti a pressione è necessario effettuare controlli periodici. Ad esempio, i tubi di una caldaia devono essere testati alla pressione di prova prima che l'aria si raffreddi in estate. I tubi mancanti devono essere sostituiti. I difetti e i danni causati dai guasti nei recipienti a pressione sono direttamente correlati al livello di conoscenza del personale tecnico. Per formare uno staff competente, è possibile fornire a queste persone una formazione completa in materia di manutenzione, atteggiamento, assistenza, riparazione e così via.
Anche in un impianto completamente automatizzato, c'è un tecnico che deve premere un pulsante in una determinata situazione. Premendo il dito di questo personale al momento giusto o sbagliato, l'impianto può essere salvato o distrutto. È un dato di fatto che è inevitabile produrre recipienti a pressione e caldaie in conformità con gli standard e le regole che riteniamo abbiano un posto importante nell'apertura della nostra industria manifatturiera in via di sviluppo.
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