Scanner 3D ABIS III

per ispezione di superficie

ZEISS ABIS III combina l'ispezione ad alta velocità con il rilevamento affidabile di tutti i difetti superficiali rilevanti come ammaccature, rigonfiamenti, segni di affossamento, increspature, scollature, crepe e ora anche graffi e segni di pressione. Il sistema ispeziona sia i pezzi mobili che quelli fissi in modo riproducibile e preciso durante la produzione in tempo reale e nel rispetto del tempo di ciclo. Inoltre, è adatto non solo per l'uso in linea, ma anche per l'uso in linea nell'ambiente di produzione. La tecnologia brevettata Multi-Color-Light consente di rilevare anche i difetti più piccoli. Dopo pochi secondi viene emesso un rapporto di ispezione digitale. In questo modo, sono sempre disponibili funzioni come il Q-stop e dettagli digitali sulla qualità, come la visualizzazione dei difetti per la rilavorazione programmata. Essi costituiscono la base per i circuiti ad anello chiuso e il presupposto per l'implementazione dello Smart Process Control. Progettato e sviluppato in Germania per soddisfare i più elevati standard di qualità, ZEISS ABIS III è la soluzione ideale sia per le moderne officine di stampa che per le carrozzerie orientate al futuro. Uno dei punti di forza tecnici in questo contesto è il modulo MCL di nuova concezione. La tecnologia brevettata Multi-Color-Light consente di rilevare i più piccoli tipi di difetti a una frequenza fino a 20Hz e con un tempo di valutazione inferiore a 0,5 secondi per ogni scansione del sensore. In combinazione con il software ZEISS ABIS V20, le caratteristiche della superficie vengono rilevate in pochi secondi e valutate in base alle specifiche dei singoli standard aziendali. Il software visualizza in tempo reale tipi di difetti come ammaccature, rigonfiamenti, increspature, scollature e linee di slittamento e archivia digitalmente i risultati dell'ispezione in un database.