PanoramicaIl trituratore a un albero è progettato per riciclare un'ampia gamma di materiali non metallici e rifiuti solidi (plastiche, carta, legno, fibre, gomma, rifiuti organici, ecc.). La dimensione di alimentazione, la capacità e la dimensione finale di uscita possono essere regolate in base alle esigenze del cliente. Il materiale triturato può essere utilizzato direttamente o sottoposto a processi successivi (es. granualzione).
IntroduzioneLa macchina è adatta a film, sacchi bulk, bottiglie PET, fusti di plastica, tubi, lastre in plastica, plastiche tecniche (ABS, PC, PPS), gomma, fibre, tronchi, radici, pallet e imballaggi in legno, cavi, metalli leggeri (lattine, rottami di alluminio), elettrodomestici (scocche TV, lavatrici, frigoriferi, carter PC, schede elettroniche), rifiuti municipali, medici e industriali, tessuti e prodotti compositi in fibra di vetro.
Principio di taglioLa sezione di taglio è composta da un rotore di taglio, denti di taglio, lama fissa e schermo. La distanza minima di installazione tra dente di taglio e lama fissa è 0,1 mm. Il motore, tramite il riduttore, fa ruotare il rotore a elevata velocità; i denti del rotore e la lama fissa effettuano il taglio. Il materiale più piccolo dell'apertura dello schermo viene evacuato; il materiale sovradimensionato viene ritagliato nuovamente fino a raggiungere la dimensione richiesta.
Vantaggi- Coltelli del rotore rimovibili per una facile sostituzione e manutenzione.
- Alimentazione automatica per migliorare l'efficienza produttiva.
- Schermo a cambio rapido per un controllo preciso della granulometria.
- Cambio con assorbimento degli urti per ridurre lo stress sui componenti di trasmissione.
- Progetto del rotore integrato che garantisce lo spazio utensile tra lama mobile e lama fissa.
- Protezione dei cuscinetti, resistente ad acqua e polvere, per prolungare la vita utile dei cuscinetti.
- Controllo PLC con sensore automatico di contropressione per evitare sovraccarichi e intasamenti.
- Sistema di raffreddamento del rotore per materiali a basso punto di fusione per evitare surriscaldamento e bruciature del materiale.
CapacitàIn base al modello e al materiale, la produzione tipica varia da 300 kg/h a 5.000 kg/h o più (valore indicativo; la produzione reale dipende dalla composizione del materiale e dalla dimensione di uscita).
Applicazioni- Plastiche flessibili: film, sacchi bulk.
- Plastiche rigide: bottiglie PET, fusti, tubi, lastre, plastiche tecniche (ABS, PC, PPS).
- Legno: tronchi, radici, pallet e imballaggi in legno.
- Rifiuti industriali e domestici: cavi, metalli leggeri, scocche di elettrodomestici, rifiuti municipali e medici/industriali.
- Altro: gomma, tessuti, compositi in fibra di vetro, ecc.
Nota su alimentazione e prestazioniLa tensione di alimentazione e altri parametri possono essere selezionati in base ai requisiti del cliente. La composizione del materiale e la dimensione di uscita influenzano in modo significativo la produttività. Le specifiche possono essere modificate senza preavviso.