Le applicazioni tipiche sono le misure di fori pieni, ad esempio i perni dei cuscinetti dei compressori e dei motori diesel.
Come eseguire una misura di rettilineità con il metodo dell'orologio
Quando si misura la rettilineità con il metodo dell'orologio, si imposta il raggio laser approssimativamente parallelo a una linea centrale. La posizione centrale di ciascun foro può essere misurata effettuando letture con il ricevitore in due punti, a 180° di distanza l'uno dall'altro.
Due punti possono essere utilizzati come riferimenti. Il programma consente di misurare fino a 99 punti.
Come eseguire una misura di rettilineità con il metodo dell'angolo d'arco
Le applicazioni tipiche sono le misure di metà foro, ad esempio per compressori e turbine con involucri divisi.
Le misure di rettilineità con il metodo dell'angolo d'arco vengono effettuate posizionando il raggio laser approssimativamente parallelo a una linea centrale.
Come riferimenti si utilizzano due punti. Il sensore viene posizionato da tre a nove posizioni in ogni punto di misura per trovare il centro dell'oggetto di misura. Per le misurazioni dell'angolo d'arco, il rilevatore è in modalità monoasse.
Il programma consente di misurare fino a 99 punti.
1. Configurazione
Facile e veloce da configurare
Configurazione predefinita
2. Misurazione
Visione d'insieme distinta della misura
Visualizzazione immediata della posizione dell'oggetto di misura
Punti di misura codificati per colore
I punti di misura possono essere registrati nell'ordine che si preferisce
3. Regolazione
Valori in tempo reale durante la fase di regolazione
La guida angolare visualizza l'area di registrazione dei punti di misura accettati (verde)
Le frecce verdi indicano in quale direzione regolare verso lo zero
Valori di misura codificati per colore
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