Gli elettromagneti di sollevamento devono essere alimentati con corrente continua. Per un funzionamento sicuro dei magneti di sollevamento esistenti o nuovi, sono necessari alimentatori o regolatori in corrente continua di tipo speciale.
Il design della nostra tipica stazione di alimentazione consiste in un trasformatore di disconnessione per la separazione galvanica della rete e la regolazione della tensione, uno o più contattori di rete di tipo CA per la commutazione della tensione secondaria dei trasformatori, un raddrizzatore di tipo controllato o non controllato e contattori di tipo CC per la commutazione della corrente del magnete. Inoltre, le unità più grandi saranno dotate di un circuito soppressore per limitare la tensione induttiva e scaricare l'energia della bobina del magnete. Di serie, tutte le funzioni sono controllate da PLC; per applicazioni semplici o su richiesta del cliente, il controllore può essere fornito anche senza PLC.
Ogni apparecchiatura magnetica che viene utilizzata in un'area non protetta (secondo lo standard europeo DIN-EN 13155), come ad esempio il commercio di acciaio, il (non) carico di camion, il (non) carico di fasci, billette o bramme in un'acciaieria e così via, dove il personale potrebbe rimanere nell'area di pericolo durante l'applicazione del magnete, deve essere dotata di una stazione di alimentazione di emergenza con batterie di riserva, per evitare una caduta accidentale del carico, causata da un'interruzione dell'alimentazione di rete. Il tempo tipico di back-up è di circa 20 minuti, mentre secondo la normativa il tempo minimo è di 10 minuti. Se l'evacuazione dell'area pericolosa è difficile, ad esempio durante il (dis)carico delle navi, la stazione di alimentazione, così come il cablaggio della gru e le bobine dei magneti, devono essere realizzati in versione ridondante.
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